設(shè)備名稱：熱處理加熱爐（方軸、凸輪軸、花鍵軸淬火設(shè)備）
熱處理加熱爐主要應(yīng)用：、各種軸類工件表面淬火，如直軸、變徑軸、凸輪軸、曲軸、齒輪軸、機(jī)床絲杠等淬火；齒輪類工件表面淬火；套、圈、盤類工件表面淬火；機(jī)床導(dǎo)軌，平面淬火；球頭等多種機(jī)械零件（如汽車，摩托車的各種零配件）的表面熱處理；鋼筋、棒料的自動(dòng)熱處理；異型工件如錨鏈的淬火調(diào)質(zhì)等。
計(jì)量單位：套。     zui大電壓：380V
運(yùn)費(fèi)使用說明：公司承擔(dān)運(yùn)費(fèi)    產(chǎn)品包裝：木箱包裝 

熱處理加熱爐主要配置包括：
1、一臺(tái)高頻淬火機(jī)（功率80kw）
2、隨機(jī)感器三付（根據(jù)用戶工件定做）
3、腳踏開關(guān)一個(gè)。
熱處理加熱爐采用的是感應(yīng)加熱：是一項(xiàng)*的技術(shù)，與火焰爐和電阻爐加熱相比較，其主要優(yōu)點(diǎn)有：
（1）加熱速度快，可以成倍提高加熱設(shè)備的生產(chǎn)率，可與其他工藝設(shè)備組成連續(xù)的生產(chǎn)線。
（2）加熱時(shí)間短，效率高，感應(yīng)加熱爐的效率可達(dá)60％—70％，感應(yīng)熔煉爐的效率可達(dá)到65％～75％，而火焰爐的加熱效率僅有20％左右，電阻爐的加熱效率只有40％左右。
（3）采用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行熱成型前加熱時(shí)，由于加熱速度快，加熱時(shí)間短，毛坯產(chǎn)生的氧化皮燒損率為0.5％—1％，而火焰爐的金屬燒損率為3％，感應(yīng)加熱爐比火焰加熱爐節(jié)約材料2％，同時(shí)提高了鍛造模具的使用壽命。
（4）熱加工車間若使用感應(yīng)加熱爐，由于散熱損失少，車間溫度大大降低，改善了車間的勞動(dòng)條件。又由于感應(yīng)加熱不產(chǎn)生煙氣和煙塵，凈化了車間工作環(huán)境。

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