高速全自動注坯系統(tǒng)：取坯機(jī)械手＋3工位冷卻系統(tǒng)，雙螺桿兩級塑化;
48腔11g注塑周期 9秒，19200支/小時(shí)；
72腔11g注塑周期10秒，26000支/小時(shí)；
96腔11g注塑周期11秒，31400支/小時(shí)；
德瑪克PET注坯系統(tǒng)使用新型注塑件冷卻和搬運(yùn)系統(tǒng)，它具有以下特點(diǎn)：
   1.與大多數(shù)只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統(tǒng)不同，它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內(nèi)表面 
   2.優(yōu)化的周期利用率 — 冷卻系統(tǒng)安裝在動模板上，確保在整個(gè)周期的85%時(shí)間內(nèi)都保持有效狀態(tài)
 
德瑪克注坯系統(tǒng)注塑能力從200頓到500頓（2000千牛到5000千牛）,zui多可以注塑72腔瓶坯模具。

德瑪克PET注胚系統(tǒng)具有下列特性：
   1.縮短注塑周期
   2.更低的能源消耗 
   3.較小的占地面積 
   4.更精確的同一性 
   5.方便快捷的安裝

綜合特點(diǎn)：
   1.雙工位塑化確保了充足的注塑量； 
   2.機(jī)械手上具有三個(gè)工位冷卻工作的特點(diǎn)，保證了充足的冷卻時(shí)間，從而縮短了成形周期；
   3.優(yōu)質(zhì)零部件和輔助設(shè)備，確保機(jī)器具有高速和精密的特點(diǎn)；
   4.專業(yè)螺桿設(shè)計(jì)，提高了原有的扭力降低了剪切力，從而防止機(jī)器受損；
   5.優(yōu)質(zhì)儲壓器大大提高了機(jī)器性能同時(shí)降低了能量消耗；

機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)：
1.均力模板
   均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。
      1）.鎖模噸位降低10-30% 
      2）.減少模具磨損 
      3）.提高注塑件質(zhì)量
 
2.注塑單元
德瑪克系統(tǒng)提供復(fù)式螺桿（RS）和兩級注塑單元。 RS注塑單元提供了許多PET應(yīng)用領(lǐng)域*的性能，而兩級注塑單元則適用于大批量生產(chǎn)的應(yīng)用領(lǐng)域。
 
3.控制裝置
基于德瑪克的控制裝置全面管理PET生產(chǎn)系統(tǒng)的所有功能，并可配備多種可選的數(shù)據(jù)包來集成輔助設(shè)備和下游產(chǎn)品搬運(yùn)設(shè)備。 優(yōu)勢包括：
   1）.更短的生產(chǎn)周期 
   2）.更精確的同一性 
   3）.通過ServiceNetLink進(jìn)行遠(yuǎn)程連接 
   4）.通過單一界面控制注塑系統(tǒng)和各種輔助設(shè)備
 
4.線性軸承
機(jī)器底座上的線性軸承直接支持動模板。 這種設(shè)計(jì)改善了模板對準(zhǔn)和垂直度，因而有利于減少模具磨損，同時(shí)也營造了一個(gè)無需使用潤滑脂的注塑環(huán)境。