冷水機(jī)選擇歐美日*壓縮機(jī)，內(nèi)置安全保護(hù)，安全寧靜，省電耐用。主機(jī)精選壓縮機(jī)，內(nèi)置安全保護(hù)，噪音低，省電、制冷效果特佳.
機(jī)采用原裝水泵，特別寧靜、省電、噪音低；配備精密微電腦控制器，不銹鋼開放式水箱，清洗維護(hù)方便、堅(jiān)固耐用。
進(jìn)口優(yōu)質(zhì)銅管，加厚設(shè)計(jì)、灌注進(jìn)口冷液，效果特佳。完善的全自動(dòng)控制系統(tǒng)，異常警報(bào)顯示裝置。水冷機(jī)組冷凝器為套管式，套外螺紋銅管組成，設(shè)計(jì)優(yōu)良，換熱效果優(yōu)良；風(fēng)冷

冷水機(jī)本公司專業(yè)生產(chǎn)銷售冷水機(jī) 冷凍機(jī) 工業(yè) 工業(yè)冷凍機(jī) 低溫 低溫冷凍機(jī) 開放式 箱式 水冷螺桿式 風(fēng)冷螺桿式 低溫螺桿 水冷式 水冷式環(huán)保 化工制藥 風(fēng)冷式 低溫風(fēng)冷冷凍機(jī) 工業(yè) 水冷式螺桿 開放式 低溫 低溫風(fēng)冷冷凍機(jī)  風(fēng)冷式螺桿 低溫螺桿冷凍機(jī) 反應(yīng)釜 PCB 注塑 電鍍  上海 食品加工   精密 塑料加工等等。廣泛應(yīng)用于*空調(diào)、生物制藥、食品加工、機(jī)械制造、光學(xué)、電子、電鍍、紡織、造紙、化工等領(lǐng)域,它能精確控制現(xiàn)代化工業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)所要求的溫度，從而大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。的的特點(diǎn)：

1.選擇歐美日*壓縮機(jī)，內(nèi)置安全保護(hù)，安全寧靜，省電耐用。主機(jī)精選壓縮機(jī)，內(nèi)置安全保護(hù)，噪音低，省電、制冷效果特佳.

2.機(jī)采用原裝水泵，特別寧靜、省電、噪音低；配備精密微電腦控制器，不銹鋼開放式水箱，清洗維護(hù)方便、堅(jiān)固耐用。

3.進(jìn)口優(yōu)質(zhì)銅管，加厚設(shè)計(jì)、灌注進(jìn)口冷液，效果特佳。完善的全自動(dòng)控制系統(tǒng)，異常警報(bào)顯示裝置。水冷機(jī)組冷凝器為套管式，套外螺紋銅管組成，設(shè)計(jì)優(yōu)良，換熱效果優(yōu)良；風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排，由翹片加上行列銅管組成，方便沖床沖孔，翻片質(zhì)量可靠，二次翻邊銅管與翹片緊密接觸，換熱效率高；

4.采用全進(jìn)口銅管和全自動(dòng)彎頭焊接，大大增加了氣密性，杜絕制冷劑泄露現(xiàn)象，尤其適合水資源缺乏或水質(zhì)硬度高的地區(qū)使用。設(shè)計(jì)新穎，移動(dòng)方便，操作、維護(hù)簡(jiǎn)單。

5.低噪音風(fēng)機(jī)馬達(dá)，的冷卻冷凝效果，穩(wěn)定節(jié)流機(jī)構(gòu)，優(yōu)異的防銹處理。
6.采用歐美進(jìn)口高性能壓縮機(jī)，高EER值，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)。

工作原理

 

冷凍機(jī)的應(yīng)用范圍

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備：夾套反應(yīng)釜控溫、電子顯微鏡、蒸餾器、冷凝管、焊接機(jī)、電子束焊機(jī)、材料疲勞試驗(yàn)機(jī)、化學(xué)沉積系統(tǒng)、原子沉積系統(tǒng)、脈沖激光沉積、量熱儀、折光儀、密度檢測(cè)儀、電泳槽、核磁共振、加速器、離子噴涂、冷凝器/管、蒸餾器、色譜柱、流變儀等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備； 

　　激光設(shè)備：固體激光器、激光刻蝕、激光焊接、激光打標(biāo)、小型激光器、高性能泵浦激光器、醫(yī)療激光器等各種激光設(shè)備； 

　　分析儀器：原子吸收光譜、ICP光譜儀（等離子光譜儀）、ICP-MS、X衍射、X熒光機(jī)、X射線儀器、生物發(fā)酵罐（發(fā)酵裝置）、化學(xué)反應(yīng)器（合成器）、反應(yīng)釜、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、電泳儀、質(zhì)譜儀、旋光儀、粘度計(jì)等； 

　　真空設(shè)備：如分子泵、真空電子束焊、擴(kuò)散泵等真空設(shè)備； 

    醫(yī)療設(shè)備：降溫毯、CT、加速器、低磁場(chǎng)核磁共振、超導(dǎo)磁共振、直線加速器； 

　　工業(yè)設(shè)備及其他：真空鍍膜設(shè)備、生物制藥、模具、機(jī)床、真空爐、焊接機(jī)、反應(yīng)釜、擠出機(jī)； 

　　塑料工業(yè)：準(zhǔn)確的控制各種塑料加工之模溫，縮短注塑周期，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定； 

　　電子工業(yè)：穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu)，提高電子元件的合格率，應(yīng)用于超聲波清洗行業(yè)，有效地防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來的傷害；  

　　電鍍行業(yè)：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量；  

　　機(jī)械工業(yè)：控制油壓系統(tǒng)壓力油溫度，穩(wěn)定油溫油壓，延長(zhǎng)油質(zhì)使用時(shí)間，提高機(jī)械潤(rùn)滑的效率，減少磨損； 

　　建筑工業(yè)：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結(jié)構(gòu)適合建筑用途要求，有效地增強(qiáng)混凝土的硬度與韌性； 

　　真空鍍膜：控制真空鍍膜機(jī)的溫度，以保證鍍件的高質(zhì)量；  

　　食品工業(yè)：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應(yīng)包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等； 

　　化纖工業(yè)： 冷凍干燥空氣，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

冷凍機(jī)應(yīng)用在具體行業(yè)中的

一，塑料、塑膠行業(yè)用：塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而*地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。

 

二，擠出線材及抽粒行業(yè)用：很明顯，水槽是個(gè)開放式的容器，所以，我們?cè)谶x配時(shí)，要注意一點(diǎn)，的蒸發(fā)器，應(yīng)選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式的蒸發(fā)器，是一個(gè)開放式的水箱，當(dāng)停止工作時(shí)，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高于，此時(shí)，水槽的水會(huì)回流到的水箱，造成的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發(fā)器是一個(gè)閉回路，不會(huì)有溢水的問題

 

三，控機(jī)床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床用：應(yīng)用于數(shù)主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。提高機(jī)械潤(rùn)滑的效率減少磨損及機(jī)械壽命

 

四，電子行業(yè)、超聲波清洗行業(yè)用：冷卻穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)

 

五，真空離子鍍膜行業(yè)用：離化源在初始工作時(shí)需加熱啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會(huì)導(dǎo)致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源

 

六，電鍍行業(yè)用電鍍：多種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩(wěn)定.使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質(zhì)量,并可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物質(zhì),工業(yè)制冷設(shè)備同理也適用于真空鍍膜工業(yè) 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機(jī)或是過濾網(wǎng)進(jìn)入冷凍機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點(diǎn)：冷卻時(shí)間短、效果好；缺點(diǎn)就是蒸發(fā)器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發(fā)器里容易結(jié)垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機(jī)器運(yùn)行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達(dá)到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液

??抽?8?????????機(jī)：很明顯，水槽是個(gè)開放式的容器，所以，我們?cè)谶x配時(shí)，要注意一點(diǎn)，的蒸發(fā)器，應(yīng)選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式的蒸發(fā)器，是一個(gè)開放式的水箱，當(dāng)停止工作時(shí)，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高于，此時(shí)，水槽的水會(huì)回流到的水箱，造成的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發(fā)器是一個(gè)閉回路，不會(huì)有溢水的問題

 

 

三，控機(jī)床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床用：應(yīng)用于數(shù)主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。提高機(jī)械潤(rùn)滑的效率減少磨損及機(jī)械壽命

 

四，電子行業(yè)、超聲波清洗行業(yè)用：冷卻穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)

 

五，真空離子鍍膜行業(yè)用：離化源在初始工作時(shí)需加熱啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會(huì)導(dǎo)致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源

 

六，電鍍行業(yè)用電鍍：多種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩(wěn)定.使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質(zhì)量,并可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物質(zhì),工業(yè)制冷設(shè)備同理也適用于真空鍍膜工業(yè) 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機(jī)或是過濾網(wǎng)進(jìn)入冷凍機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點(diǎn)：冷卻時(shí)間短、效果好；缺點(diǎn)就是蒸發(fā)器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發(fā)器里容易結(jié)垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機(jī)器運(yùn)行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達(dá)到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液