作為中國機(jī)械行業(yè)頭家通過國家級可靠性認(rèn)證的企業(yè),德科摩始終以 “可信可靠,德科摩造” 為品牌理念,為客戶創(chuàng)造更高品質(zhì)的設(shè)備。從核心零部件的設(shè)計與品控,再到高技能人才的培養(yǎng),可靠性已貫穿于德科摩研發(fā)、制造、客戶服務(wù)的整個流程。
6 月 30 日上午,
橡膠機(jī)事業(yè)部在車間舉行的“工匠分享交流會”,是德科摩踐行品牌理念的生動體現(xiàn)。
當(dāng)天,車間全體一線員工齊聚一堂,圍繞《橡膠機(jī)油路硬管壓接與聯(lián)接工藝規(guī)范》進(jìn)行技術(shù)研討,通過案例分析促進(jìn)裝配質(zhì)量的進(jìn)一步提升。
分享會伊始,橡膠機(jī)事業(yè)部裝配組長曹興——以接頭連接處滲油這一常見問題為切入點(diǎn),展開系統(tǒng)剖析。
他結(jié)合日常工作經(jīng)驗(yàn)分享到:接頭滲油問題的成因可歸納為四個核心方面:一是硬管介子安裝方向倒置,造成密封結(jié)構(gòu)功能性失效;二是硬管連接固定時螺帽緊固不到位;三是介子材質(zhì)硬度超標(biāo),預(yù)壓后無法產(chǎn)生有效形變;四是硬管端面平整度不達(dá)標(biāo),且總長度存在偏差。
基于以上四點(diǎn)問題,品管部經(jīng)理劉和飛針對性的提出了解決方案,同時邀請裝配技師現(xiàn)場操作演練,保證人人都能掌握規(guī)范裝配方法。
標(biāo)準(zhǔn)流程如下:
1、精準(zhǔn)量取硬管長度,用油性筆做好標(biāo)記,再使用 5-45mm 管子割刀沿標(biāo)記手工切斷,隨后將硬管兩端置于
倒角機(jī)加工,確保內(nèi)、外角均達(dá)到 0.5x45 度標(biāo)準(zhǔn)。
2、在確認(rèn)端面倒角完成后,依次將螺帽、介子套上硬管,固定于虎鉗上的接頭中間臺階,手工旋緊螺帽。
3、左手穩(wěn)固扶正硬管,右手持呆板手將螺帽擰緊至極限,隨后松開螺帽,輕敲硬管取出預(yù)壓介子。
4、嚴(yán)格檢查預(yù)壓后的介子與管端面距離,確保 Φ6 管保持 3mm、Φ12 管保持 3.5mm、Φ16 管保持 4.5mm。
實(shí)操演示后,品管部經(jīng)理劉和飛要求,在產(chǎn)品裝配的各個環(huán)節(jié),我們要嚴(yán)格執(zhí)行裝配標(biāo)準(zhǔn),從根本上杜絕接頭滲油問題,保障產(chǎn)品設(shè)備的可靠性。
截至目前,德科摩“工匠分享交流會” 已累計舉辦 50 余次,覆蓋橡膠機(jī)、擠出機(jī)、油壓機(jī)三大事業(yè)部。
這些技術(shù)交流活動通過聚焦生產(chǎn)全流程的技術(shù)難點(diǎn)、工藝痛點(diǎn),以案例剖析、標(biāo)準(zhǔn)研討、經(jīng)驗(yàn)共享的形式,將日常作業(yè)規(guī)范轉(zhuǎn)化為可量化、可傳承的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)建起覆蓋多產(chǎn)品線的工藝知識庫。
而這,不過是德科摩 “可靠性建設(shè)” 的日??s影。成立 28 年來,德科摩將 “重匠拜技” 深植企業(yè)經(jīng)營的全過程,將技術(shù)實(shí)力作為核心衡量標(biāo)準(zhǔn),打破年齡與資歷的壁壘,為每位員工提供均等的成長機(jī)遇與廣闊的發(fā)展空間。
近年來,企業(yè)更深入實(shí)施人才強(qiáng)企戰(zhàn)略,通過 “工匠分享交流會”“遠(yuǎn)翔計劃”“啟航計劃” 等多元培訓(xùn)機(jī)制,聚焦人才培養(yǎng)的精度、高度與廣度,逐步鍛造出一支技藝精湛、素質(zhì)優(yōu)良的高技能人才隊伍。
這些扎根生產(chǎn)一線的 “隱形冠軍”,既是工藝標(biāo)準(zhǔn)的忠實(shí)踐行者,更是技術(shù)創(chuàng)新的積極推動者,已然成為驅(qū)動企業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的重要引擎。
德科摩“工匠分享交流會” 不僅是一線員工對技術(shù)的探討學(xué)習(xí)、交流經(jīng)驗(yàn)的平臺,更是德科摩對于 “可靠” 二字最質(zhì)樸的詮釋。
通過將每個細(xì)節(jié)打磨至極致,讓設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行從承諾變?yōu)槌B(tài),以 “可信可靠,德科摩造” 為錨點(diǎn),為全球客戶的生產(chǎn)之路保駕護(hù)航,讓 “德科摩造” 成為客戶心中最堅實(shí)的信任坐標(biāo)。
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