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東莞市華鴻塑料機(jī)械廠
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東莞華鴻防止注塑螺桿打滑技術(shù)簡介2010/06/17
注塑螺桿在加料口產(chǎn)生壓料困難時(shí)，或者機(jī)筒長度不能形成足夠的粘著力以輸送物料，那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。在螺桿預(yù)塑階段，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注塑時(shí)，螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。如果螺桿在預(yù)塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)停止。通常螺桿打滑會(huì)導(dǎo)致物料在注塑之前發(fā)生降解，還會(huì)出現(xiàn)短射、加工循環(huán)周期延長等制品質(zhì)量問題。因此，我公司技術(shù)人員總結(jié)出螺桿出現(xiàn)打滑的原因，包括：背壓太高、機(jī)筒后半段過熱或過冷、機(jī)筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計(jì)不當(dāng)、料
注塑機(jī)知識(shí)原理及保養(yǎng)2010/06/17
注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。注塑機(jī)的工作原理：與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。一般螺桿式注塑機(jī)的成
東莞華鴻螺桿料筒氮化處理技術(shù)2010/06/17
一、螺桿料筒氮化的機(jī)理氮化是將螺桿料筒放入大量活性氮原子的介質(zhì)中，在一定溫度與壓力下，把氮原子滲入螺桿料筒表面，形成富氮硬化層的熱處理。二、螺桿料筒氮化的作用1、氮化能使螺桿料筒表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAlA合金鋼制作的螺桿料筒經(jīng)氮化處理后表面的硬度可達(dá)HV950以上，相當(dāng)于HRC=55°—58°，而且氮化后的高強(qiáng)度和高耐磨性保持到500—600℃，不會(huì)發(fā)生顯著的改變。2、能提高抗疲勞能力。由于氮化層內(nèi)形成了更大的壓應(yīng)力，因此在交變載荷作用下，螺桿料筒表現(xiàn)出具有更高的疲勞極限
哪些因素會(huì)影響精密注塑？2010/06/07
設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。判定精密注塑的依據(jù)是制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度即注塑制品的精度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，本質(zhì)的就是塑料材料、注塑工藝、注塑模具和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料要根據(jù)所選擇的塑料材料、件重、成品尺寸精度、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變
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