1、產(chǎn)品參數(shù)

圓盤造粒機(jī)造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93%以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高 了勞動(dòng)效

率，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),起動(dòng)平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,不變形。加厚

加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。本機(jī)有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)

備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。

圓盤造粒機(jī)工作原理:

圓盤造粒機(jī)通過圓盤不斷地旋轉(zhuǎn)制造顆粒。其中小型系列由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)然后直接帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn),而較大型號(hào)系列則由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪

和皮帶,通過減速機(jī)傳動(dòng)小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互嚙合, 相向工作。大齒輪則通過特殊合理的設(shè)計(jì),安裝在固定于機(jī)架調(diào)節(jié)盤上的主

軸上,以支撐整個(gè)造粒盤的工作。本機(jī)與噴霧機(jī)配套使用,當(dāng)物料進(jìn) 入造粒盤后,經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置,使物料均勻地粘和在-起從而形成

圓球狀顆粒。在該機(jī)造粒盤中上部設(shè)計(jì)了自動(dòng)清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了圓盤造粒機(jī)的使用壽命。隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷

進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),從而達(dá)到用戶的要求。

工作原理：

生料粉通過預(yù)加水?dāng)嚢杈鶆?，輸入盤內(nèi)，隨著盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，料在盤體內(nèi)通過滾動(dòng)逐步形成球狀，達(dá)到預(yù)定的直徑后排出盤外，再輸送到下一道工序。

圓盤造粒機(jī)安裝調(diào)試:

1.安裝:造粒機(jī)到廠后,與工藝流程相配臺(tái)安裝,找出標(biāo)高水平放置。

2.調(diào)試:安裝完成后，需先檢查造粒機(jī)各 個(gè)零部件是否緊固。然后根據(jù)自己造粒顆粒大小需要,松開角度調(diào)節(jié)絲杠上的緊固螺母,調(diào)整至合適角度

并將緊固螺母擰緊，最后進(jìn)行空載試車,確保轉(zhuǎn)向正確。

圓盤造粒機(jī)操作注意事項(xiàng):

1.嚴(yán)禁物料內(nèi)帶有鐵物進(jìn)入。

2.開機(jī)前齒輪處要抹黃干油。

3.減速機(jī)使用前必須加一-次齒輪油,方可進(jìn)行生產(chǎn)使用,每四個(gè)月更換一-次齒輪油。