HDPE供水、燃氣管擠出生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)大口徑管材，生產(chǎn)的管材廣泛用于上水管、煤氣管、化工用管、農(nóng)業(yè)灌溉和人民生活等方面的大口徑供、排水管等。由SJ系列單螺桿擠出機，模具，真空箱，噴淋箱，牽引機，無屑切割機，翻料架組成。也適用于PE PP ABS等原料的高速擠出。生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，生產(chǎn)穩(wěn)定等優(yōu)點。

該HDPE管材生產(chǎn)線自動化程度較高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。所生產(chǎn)的HDPE管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的較好選擇。

PE管材生產(chǎn)線的組成：管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、切割裝置及翻料架組成。管材生產(chǎn)線一般有兩臺擠出機，其中一臺為采用PE專用螺桿的主擠出機，另一臺較小的擠出機用于擠出標(biāo)志線。

模具和輔機：機頭采用新式的籃式機頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點，定徑套采用的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。輔機方面，采用真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。對于中大口徑的管材，采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩(wěn)，履帶由交流變頻電機帶動，并由節(jié)能的變頻器驅(qū)動，實現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié)，與擠出過程達到高度的同步。采用高速、準(zhǔn)確設(shè)計的切割機，切割斷面平整。

它可以制造直徑為16mm至1200mm的HDPE管。 憑借多年的塑料機械開發(fā)和設(shè)計經(jīng)驗，該HDPE管材擠出生產(chǎn)線具有的結(jié)構(gòu)，設(shè)計新穎，設(shè)備整線布置合理，控制性能可靠。 根據(jù)不同的要求，該HDPE管道可以設(shè)計為多層管道擠出生產(chǎn)線。

1. HDPE管材擠出機采用高效螺桿機筒，齒輪箱為帶自潤滑系統(tǒng)的硬齒齒輪箱。電動機采用西門子標(biāo)準(zhǔn)電動機，速度由ABB變頻器控制?？刂葡到y(tǒng)采用西門子PLC控制或按鈕控制。

2.該PE管道由以下組成：物料加料器+單螺桿擠出機+管模+真空校準(zhǔn)箱+噴涂冷卻箱x 2套+三臺履帶牽引機+無塵切割器+堆垛機。

3.真空校驗箱的箱體采用兩種腔室結(jié)構(gòu)：真空校驗和冷卻部件。真空箱和噴涂冷卻箱均采用304＃不銹鋼。出色的真空系統(tǒng)確保了管道的精確尺寸；噴涂冷卻將提高冷卻效率；自動水溫控制系統(tǒng)使機器更加智能。

4.該管道的牽引機將采用履帶式。使用儀表代碼，它可以計算生產(chǎn)期間的管道長度。切割系統(tǒng)采用無塵切割機，PLC控制系統(tǒng)。