加工塑料管材設(shè)備-湖北塑料管材設(shè)備-青島塑諾詳細(xì)介紹

PVC管材分硬軟兩種

RPVC管是將PVC樹脂與穩(wěn)定劑、潤滑劑等助劑混合，經(jīng)造粒后擠出機(jī)成型制得，也可采用粉料一次擠出成型。RPVC管耐化學(xué)腐蝕性與絕緣性好，pe塑料管材機(jī)器設(shè)備，主要輸送各種流體，以及用作電線套管等。RPVC管易切割、焊接、粘接、加熱可彎曲，因此安裝使用非常方便。

SPVC管是由PVC樹脂加入較大量增塑劑和一定量穩(wěn)定劑，以及其他助劑，經(jīng)造粒后擠出成型制造。SPVC管材具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，生產(chǎn)塑料管材設(shè)備，***的電絕緣性和良好的柔軟性和著色性，此種管常用來代替橡膠管，用以輸送液體及腐蝕性介質(zhì)，也用作電纜套管及電線絕緣管等。本文我們將詳細(xì)講訴RPVC的原料選擇、工藝流程、工藝控制以及擠出管材常出現(xiàn)的缺陷及改進(jìn)原因。

塑料管材設(shè)備

PVC管材生產(chǎn)擠出機(jī)及模具 塑料管材設(shè)備

一、生產(chǎn)線構(gòu)成：

擠出機(jī)由主機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻裝置，印字裝置，切割裝置等組成。

（一）主機(jī)：

1、螺桿料筒：螺桿是擠出機(jī)的心臟，一切都直接或間接的以螺桿為中心，它對物料進(jìn)行輸送，混煉和塑化，直接影響制品質(zhì)量，根據(jù)物料在螺桿中的變化情況，通常把螺桿分為三段：加料段、壓縮段（熔融段）、計(jì)量段（均化段）。

加料段：一般為 一區(qū)，雙螺桿的加料段螺槽較深，容積較大，有利于加大物料的輸入和壓縮，此區(qū)溫度一般不能太高，否則會(huì)有熔料粘于進(jìn)料口表面，造成進(jìn)入擠出機(jī)的料流故障或搭橋斷料。

壓縮段：一般為二、三兩區(qū)，此段螺桿特點(diǎn)是螺距的變化，斷牙破牙及螺紋寬度均勻變化，物料受到強(qiáng)烈的擠壓，在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混煉，此段有真空排氣孔，把物料中的氣體排出。

計(jì)量段：此段螺桿的螺槽在整個(gè)螺桿中***淺，容積小，它的螺桿和螺紋形式基本不變，熔融塑化的物料在此該段受到進(jìn)一步壓縮，湖北塑料管材設(shè)備，并使塑化均勻細(xì)化，加工塑料管材設(shè)備，由于物料在這一段運(yùn)動(dòng)比較均一，減小了物料的擠出波動(dòng)性，提高進(jìn)入模具的料流的穩(wěn)定性。

塑料管材設(shè)備

SJSZ-65/132錐形雙螺桿擠出機(jī)    塑料管材設(shè)備                            

1.主電機(jī)功率：37KW， 變頻調(diào)速.

2.減速箱，齒輪減速，齒輪采用硬齒面，齒輪材質(zhì)20CrMoTi深氮、磨齒。使用壽命長，噪

音低，扭矩高。

3.分配箱  

 雙軸輸出，花鍵連接

4.料斗               容量：100kg

5.螺桿料筒          材質(zhì)：38CrMoALA   氮化處理  

6.真空泵                  功率：3KW

7.冷卻風(fēng)機(jī)三臺(tái)                功率：0.25KWX3

8.鑄鋁加熱器四套    功率：22KW  

9.自動(dòng)喂料電機(jī)      功率：1.1KW    變頻調(diào)速

10.生產(chǎn)產(chǎn)量：150~200kg/h

11. 機(jī)頭加熱為4區(qū)，功率約：12KW