一、生產(chǎn)流程
原料→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→螺旋式模具→低溫冷卻定徑套，高水位箱→冷水機→浸泡真空定型箱→浸泡冷卻水箱→浸泡冷卻水箱→噴碼機→皮帶牽引機→雙工位收卷機→成品檢測包裝
二、生產(chǎn)介紹
PE-RT生產(chǎn)線采用了高性能的單螺桿擠出機，它經(jīng)過優(yōu)化設計的屏障式螺桿和開槽式機筒保證了均質(zhì)的熔體以及穩(wěn)定的擠出量。擠出機配備的高扭矩齒輪箱，能夠滿足生產(chǎn)PE-RT時，擠出高背壓比的情況。生產(chǎn)線采用的模具是針對PE-RT物料特性量身定做的螺旋式機頭。通過對機頭的改良，有效避免了擠出過程中熔體破裂的情況，保證PE-RT管材表面的高光潔度。碟片式的定徑套因為與管材表面的摩擦力數(shù)值小而被應用， 避免管材與定徑套發(fā)生粘連。
除擠出部件之外，匹配的下游設備對于保證高速度擠出質(zhì)量優(yōu)異的PE-RT管材同樣非常重要。
生產(chǎn)線總冷卻長度為23米，包括了一臺真空定徑箱以及三臺冷卻水槽。冷卻長度配置的目的是為了滿足以20/min的線速度生產(chǎn)20x2.0mm的管材時所需要的冷卻量，同時也考慮到了盤管所需要的額外的冷卻。
三、技術參數(shù)
| 型號 | 螺桿直徑(mm) | 長徑比 | 生產(chǎn)速度(m/mim) | 主電機功率(kw) | 總功率(kw) | 生產(chǎn)線長度(m) |
| PERT-32（普通） | 65mm | 33:1 | 10 m/mim | 37 | 60 | 24 |
| PERT-32（高速） | 75mm | 33:1 | 20 m/mim | 75 | 120 | 50 |
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