塑料清洗回收生產(chǎn)線簡介：主要用于回收廢舊塑料包裝薄膜、農(nóng)用地膜、大棚膜等薄膜，該回收清洗線集薄膜篩選、破碎、清洗、烘干為一體，是廢舊塑料薄膜再生利用的設(shè)備。同時可根據(jù)客戶要求配置造粒機組，可直接對洗凈的薄膜進行造?；厥?。
特點：
1，噪聲小，結(jié)構(gòu)緊湊；
2，破碎機刀材質(zhì)為SKD11，經(jīng)久耐用；
3，螺旋輸送，漂洗池采用不銹鋼304制作；
4，脫水部分采用擰干機，產(chǎn)量大，效率高，不需熱風干燥，大大的減少了用電量
塑料清洗回收生產(chǎn)線特性： 1、臥式開包機：強力開包結(jié)構(gòu)設(shè)計，適用于日趨結(jié)實的PET瓶磚，不懼薄膜和鐵絲；
2、整瓶熱洗系統(tǒng)：有效去除80-90%的非熱縮膜標簽和致污物，促使PVC變色便于后續(xù)人工識別；
3、回流式沉浮分離機：3倍于常規(guī)設(shè)備的分離流程，分離瓶蓋和標簽，達到較好的物料清洗分離效果；
4、新式熱洗系統(tǒng)：有別于傳統(tǒng)圓通熱洗機的設(shè)計，適用于日趨變薄的PET瓶片，在清洗過程中有足夠的時間來充分摩擦清洗瓶片，同時避免PET瓶片表面的過度劃傷，減少堿液殘留；
5、精洗單元：有效去除熱洗過程中融化的膠水。
方法
1、首先對報廢二次性鋰電池進行預(yù)處理：收集、分類、運輸、處理、處置；
2、將廢舊鋅錳電池經(jīng)過機械切割，分選出炭棒、銅帽、塑料，使電池內(nèi)部粉料和鋅筒充分暴露，同時將炭棒、銅帽、塑料予以回收；
3、分選后的電極材料進行堿浸出、酸浸出、除雜后，進行萃取。萃取是關(guān)鍵一步，將銅與鈷、鎳分離；
4、經(jīng)萃取后的鈷、鎳溶液再進行萃取分離，這時經(jīng)過結(jié)晶濃縮，直接得到鈷鹽和鎳鹽；或者經(jīng)萃取分離的鈷、鎳分別進入電積槽中，得到電積鉆和電積鎳產(chǎn)品；
5、去掉廢舊電池的包裝、釋放單體電池中所含的殘余電量；
6、使用電池破碎設(shè)備把電池外殼打開并用磁選法分離；
7、把分離去外殼的電池極芯廢料用酸溶解，并用草酸銨沉淀的方法分離出大部分鈷；
8、用溶劑萃取的方法，把沉淀剩余液中的鈷和銅分別萃取出來，再加入碳酸鈉生成沉淀回收鋰。本發(fā)明處理工藝簡單，設(shè)備投資少，在解決廢舊電池污染問題的同時，實現(xiàn)資源的經(jīng)濟化回收利用。
1、首先對報廢二次性鋰電池進行預(yù)處理：收集、分類、運輸、處理、處置；
2、將廢舊鋅錳電池經(jīng)過機械切割，分選出炭棒、銅帽、塑料，使電池內(nèi)部粉料和鋅筒充分暴露，同時將炭棒、銅帽、塑料予以回收；
3、分選后的電極材料進行堿浸出、酸浸出、除雜后，進行萃取。萃取是關(guān)鍵一步，將銅與鈷、鎳分離；
4、經(jīng)萃取后的鈷、鎳溶液再進行萃取分離，這時經(jīng)過結(jié)晶濃縮，直接得到鈷鹽和鎳鹽；或者經(jīng)萃取分離的鈷、鎳分別進入電積槽中，得到電積鉆和電積鎳產(chǎn)品；
5、去掉廢舊電池的包裝、釋放單體電池中所含的殘余電量；
6、使用電池破碎設(shè)備把電池外殼打開并用磁選法分離；
7、把分離去外殼的電池極芯廢料用酸溶解，并用草酸銨沉淀的方法分離出大部分鈷；
8、用溶劑萃取的方法，把沉淀剩余液中的鈷和銅分別萃取出來，再加入碳酸鈉生成沉淀回收鋰。本發(fā)明處理工藝簡單，設(shè)備投資少，在解決廢舊電池污染問題的同時，實現(xiàn)資源的經(jīng)濟化回收利用。
