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雙螺桿式塑料造粒機(jī)

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   南京盛馳橡塑機(jī)械制造有限公司是專業(yè)開發(fā)雙螺桿擠出機(jī)廠商。公司主營:雙螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,雙螺桿擠出機(jī)螺紋套,雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒配件,鈕轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,SHJ-35雙螺桿擠出機(jī),同向平行雙螺桿擠出機(jī),單螺桿回收造粒機(jī)組,雙階式混煉機(jī)組及塑料片材擠出機(jī)組等成套設(shè)備,廣泛應(yīng)用于普通塑料、工程塑料、熱敏性聚合物、塑料聚合反應(yīng)等領(lǐng)域。公司以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、強(qiáng)大的技術(shù)力量、高效的售后服務(wù),力爭為中國改性塑料行業(yè)做出貢獻(xiàn)。公司產(chǎn)品銷售遍及全國各地,并出口日本、印尼、美國、馬來西亞、伊朗、新加坡、加拿大、德國等。公司以“品質(zhì)取信用戶,以服務(wù)贏得市場”為經(jīng)營宗旨。以不斷完善的產(chǎn)品設(shè)計、嚴(yán)格的制造工藝和質(zhì)量管理為您提供*質(zhì)的產(chǎn)品。強(qiáng)大的專業(yè)技術(shù)隊伍為您提供Z完善的售前、售后服務(wù)。

雙螺桿擠出機(jī)、螺套、機(jī)筒
雙螺桿式塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、電子、紡織、醫(yī)療、汽車、建筑、建材、國防、航天、航空等。
雙螺桿式塑料造粒機(jī) 產(chǎn)品信息
  雙螺桿式塑料造粒機(jī)開機(jī)操作方法
 
  1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;
 
  根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
 
  2、造粒機(jī)正常工作時,機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
 
  3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
 
  4、停機(jī)時,主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
 
  注意事項:
 
  1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
 
  2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
 
  3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。
 
  那么,這三方面內(nèi)容具體又可以表現(xiàn)為什么?
 
  1、雙螺桿造粒機(jī)在操作過程中要隨時注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
 
  2、雙螺桿造粒機(jī)在操作過程中減速機(jī)軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)及時檢修,并補(bǔ)充加油。
 
  3、雙螺桿造粒機(jī)在操作過程中主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。
 
  4、雙螺桿造粒機(jī)在操作過程中注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。
 
  5、雙螺桿造粒機(jī)在操作過程中機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。
 
  雙螺桿式塑料造粒機(jī)選購:
 
  1、用子母機(jī), 雙螺進(jìn)料
 
  2、減速箱要好,里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,軸承可調(diào)
 
  3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理,壽命保證1年以上
 
  4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)
 
  1)螺桿:是擠塑機(jī)的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
 
  2)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成,機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。所以要選用耐磨損、抗腐蝕、在髙溫環(huán)境下工作變形小的合金鋼制造。
 
  3)料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。
 
  4)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力,塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層,為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的,機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。
 
  5、減速器選購專業(yè)廠家生產(chǎn),造粒機(jī)廠家自己組裝的更有利于質(zhì)量保證和售后維修
 
  6、要有配電工作柜
 
  7、設(shè)備關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好
 
  8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機(jī)換水,用清洗水池,否則效率極低
 
  9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控
 
  10、要有配套的廢塑料清洗機(jī),采用循環(huán)水,不用排放污水
 
  11、高效節(jié)電
 
  12、機(jī)的長徑比要合理(螺桿長度是螺桿直徑的倍數(shù))
 
  13、型號越大產(chǎn)量越高
 
  14、要有雙排氣
 
  15、造粒機(jī)法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進(jìn)行設(shè)計
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