Pe木塑造粒生產(chǎn)線
主要設(shè)備由高混機(jī)、自動(dòng)上料斗、造粒機(jī)、離心旋風(fēng)筒、儲(chǔ)料桶組成,實(shí)現(xiàn)了化工原料自動(dòng)造粒。因?qū)Σ煌z料的特點(diǎn),造粒方式也有不同,行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有:雙螺桿造粒、風(fēng)冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等,是目前常見的幾種造粒生產(chǎn)方式。
低剪切、高混煉的螺桿設(shè)計(jì)確保了造粒生產(chǎn)的運(yùn)行,始終穩(wěn)定的基礎(chǔ)又使粒料均勻飽滿,色澤圓潤(rùn)。
多組分定量加料系統(tǒng)保證母料原料的配置更加輕松有效配合準(zhǔn)確的切刀保證了切面平整光滑。
進(jìn)口變頻調(diào)整,更適應(yīng)了不同造粒工藝速度的要求?!げ馁|(zhì)采用碳素剛,并經(jīng)硬烙處理,模具自然經(jīng)久耐用。 分布合理的流道出口,可保證粒料互不影響的均勻擠出。*的立體冷卻結(jié)構(gòu),使冷卻更加有效率, 多臺(tái)風(fēng)機(jī)結(jié)合新型冷卻思路,使??频膬?yōu)良品質(zhì)得到了保證。
主要技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | TSPS-65 | TSPS-65 |
裝機(jī)功率 | 90 kw | 110 kw |
生產(chǎn)能力 | 280kg/h | 350kg/h |
切粒直徑 | φ3-4 | φ3-4 |
生產(chǎn)線總長(zhǎng) | 17m | 18m |