大型工業(yè)塑料造粒機特點：
1.所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。
2.從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3.充分利用高壓磨擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)
4.采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)
5.螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。
6.機器外觀采用國際流行色，美觀大方。
7.產(chǎn)量大，顆粒熟化程度高。廢舊塑料再生造粒機械，順民再生造粒機改變了廢塑料不能一次成型的歷史。廢舊塑料再生造粒機械是廢舊塑料回收造粒的主要設(shè)備，干、濕兩用。加配模頭后，還能生產(chǎn)膜、板、管、絲、型材等，綜合性能優(yōu)于國內(nèi)現(xiàn)有其它機型，噸成本相比降低35%左右。
大型工業(yè)塑料造粒機注意事項：
1、嚴(yán)禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)允許單人操作電控面板上的按鈕指令；
2、定期要檢測塑料造粒機電線電路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容；
3、配電柜在未斷電前，嚴(yán)禁非專業(yè)人員打開配電柜柜門，嚴(yán)禁在塑料造粒機*靜止前調(diào)整；
4、廢舊塑料造粒機活動部位以及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，只能用塑料棍去小心進行處理；
5、接觸高溫部位時，小心燙傷，捏合機工作時，嚴(yán)禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料；
6、工作中如停電應(yīng)對各電機電路切斷并及時清理完機內(nèi)存料，以防止物料碳化后影響下次生產(chǎn)；
7、塑料造粒機出現(xiàn)故障時，要在第一時間內(nèi)停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修；
8、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常；
9、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油；
10、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次；
11、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理；
12、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。
