螺桿式板材擠出生產線操作：
1.打開上料機的開關上料，設置好間隙時間(根據(jù)大概生產速度設定，一般10分鐘)，主機啟動之前先上滿料斗，把上料機關掉，等主機啟動時再打開；
2.設定機筒和模具的加熱溫度，一般第一步設定到120度，保溫半小時再設定到開機溫度，等開機溫度到達后再保溫半小時開機；
3.開機，剛開始開，要密切監(jiān)視主機電流和壓力，通常喂料轉速開3轉，主機轉速開5轉，65主機電流不得超過55A，通常40到50之間合適，80主機電流不得超過90A，60到70之間合適；
4.當從主機排氣口觀察到物料至時，即可開啟真空排氣裝置，并同時可以調整加料器的加料量，使主機螺桿內部迅速形成“料塞”，以達到-0.08Mpa的真空度。并適時進行切換清理；
5.型材的自動切割：通過形成開關設定型材的切割長度尺寸和推料長度尺寸。當型材到達設定值時，切割鋸自動進行切割，翻轉架自動推料到料架上。
螺桿式板材擠出生產線保養(yǎng)：
1、注重清潔的生產環(huán)境，切勿將垃圾和雜質混入物料中以堵塞濾板，這會影響產量，質量并增加機頭的阻力。 不允許空轉，以免螺桿和機筒滾動。 如果在擠出機運行期間發(fā)生異常噪音，請立即停止進行檢查或維修。 嚴格防止金屬或其他雜物掉入漏斗，以免損壞螺桿和機筒。 為了防止鐵屑進入筒體，可以在筒體的物料入口處安裝吸磁部件或磁性框架，以防止碎屑掉入筒體中。 必須事先篩選材料。
2、 當擠出機需要長時間停用時，螺桿，機軸和機頭的工作表面應涂上防銹油脂。 小螺絲應懸掛在空中或放在特殊的木盒子中，并用木塊調平以防止螺絲變形或碰撞。 定期校準溫度控制儀器，以檢查其調整的正確性和控制的敏感性。
3、齒輪箱的維護與普通標準齒輪箱相同。 主要檢查齒輪和軸承的磨損和故障。 變速箱應使用機器手冊中的潤滑油，并根據(jù)的油位添加潤滑油。 如果油量太少，潤滑將無法逆轉，并且零件的使用壽命會縮短； 機油過多，發(fā)熱量高，能源消耗高，機油容易變質也會使?jié)櫥Рp壞零件。 減速齒輪箱的漏油部分應及時更換，以確保潤滑油量。
