塑料立式拌料機(jī)簡介：
主要用于U-PVC,C-PVC等塑料管材，型材，片材等產(chǎn)品的混合拌料之用。整套機(jī)組包含高速混合，冷卻低速混合，螺旋上料以及控制電箱四個主要部分。
該設(shè)備型號為：SRL-Z200/500，采用立式高速混合和低俗混合料筒
混合機(jī)組的高速混合和低速混合鍋體均采用SS304不銹鋼制作，采用6mm厚度的鋼板經(jīng)過精度加工制作而成；
高速混合部分加熱方式采用：自摩擦加熱，導(dǎo)熱油加熱和電加熱三種加熱方式，能夠迅速有效的加熱PVC樹脂和其他化學(xué)助劑；且鍋體采用不銹鋼304法蘭，鑄鋁鍋蓋拋光處理，采用氣缸升降鍋蓋，鍋壁外部采用保溫棉包裹，能夠大大減少溫度的散失，從而大大縮短拌料時間。
特點：
1、底座全部采用鑄鐵鑄造，重量大、機(jī)器運(yùn)行時穩(wěn)定性好、壽命更長，現(xiàn)在大多數(shù)廠家為了節(jié)省成本，大多采用焊接方鋼作為底座，有的甚至在方鋼內(nèi)灌入水泥等以提高底座重量，這樣的做法只能減少成本，對產(chǎn)品本身沒有好處，機(jī)器運(yùn)行時會出現(xiàn)不穩(wěn)定、噪音大，槳葉磨損塊等現(xiàn)象，機(jī)器的壽命也會大大降低。
2、鍋體由不銹鋼制成，內(nèi)表面極為光滑堅硬，具耐磨、耐腐蝕、不易粘料等特點?；旌蠙C(jī)鍋體具有加熱套和電阻加熱圈溫度是通過加熱夾套中的高燃點導(dǎo)熱油傳遞給鍋體，使鍋體受熱均勻，調(diào)整溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。
3、混合機(jī)鍋蓋是由鋁合金鑄造的。內(nèi)表面經(jīng)過拋光，它由氣缸起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)水平順時針旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動70℃)，蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔及透氣孔，用戶可根據(jù)自行安排。鍋蓋轉(zhuǎn)動切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。為防止鍋蓋未蓋好，攪拌漿轉(zhuǎn)動造成人身事故，特設(shè)置了電機(jī)保護(hù)。
4、混合機(jī)導(dǎo)流板是用于加強(qiáng)混合效果的。導(dǎo)流板有近似流線型的表面，導(dǎo)流板影響著物料的循環(huán)流動，它有利的位置取決于將要混合的物料。導(dǎo)流板在鍋體內(nèi)導(dǎo)流角度可以自由調(diào)節(jié)，并可以垂直調(diào)整，外部的夾緊裝置，固定導(dǎo)流板角度。熱電偶組裝在導(dǎo)流板內(nèi)，它的連接被引出通過導(dǎo)管到端子頭，連接到電控箱的溫度儀上，物料溫度可反饋在指示儀上讀出，用于自動控制出料口的自動卸料
塑料立式拌料機(jī)注意事項：
1、應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、塑料拌料機(jī)應(yīng)實施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢 驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。攪拌機(jī)
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，塑料拌料機(jī)除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。
保養(yǎng)：
1、本機(jī)利用螺旋攪拌工作原理，將投料斗中物料從底部由中心提升至頂端，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達(dá)到混合均勻的目的。
2、安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)先行試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3、空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常即可進(jìn)行投料工作。
4、換料子時候需要清理機(jī)器內(nèi)壁，確保無雜物
5、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過黃油，我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油。
6、開機(jī)運(yùn)行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
7、物料不可以滿桶，這樣會影響攪拌效果。
8、運(yùn)行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結(jié)實。
