南京歐能機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造壓鑄模溫機(jī)。精密壓鑄件成型的時(shí)候,根據(jù)產(chǎn)品的需求會(huì)用壓鑄模溫機(jī)來恒定溫度。壓鑄模溫機(jī)在出廠前均進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試,質(zhì)量可靠。完善的售后服務(wù)質(zhì)量保證,充分解決每個(gè)客戶的后顧之憂。
現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中,因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,壓鑄模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可*自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
壓鑄模溫機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng):
缺 媒 體——缺油報(bào)警指示
相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示
泵浦過載——泵浦過載報(bào)警指示
管道堵塞——BY-PASS泄壓回路
排氣功能——設(shè)備自動(dòng)排氣功能
壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱
溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源
電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)
急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按
壓鑄模溫機(jī)的作用
(1)模溫控制對(duì)合金液流的溫度、流動(dòng)性、填充時(shí)間、填充流態(tài)以及合金液的冷卻速度、結(jié)晶狀態(tài)和順序、收縮應(yīng)力等具有重要影響。
(2)模溫過高,壓鑄件易收縮形成凹陷或表面產(chǎn)生氣泡;模溫過低,鑄件表層冷凝后,又被高速液流沖破形成鑄件表面缺陷,還會(huì)造成鑄件收縮應(yīng)力增大而產(chǎn)生裂紋。
(3)壓鑄模溫機(jī)對(duì)延長模具壽命,提高生產(chǎn)效率作用顯著。模具溫度梯度變化過大,形成的應(yīng)力狀態(tài)與頻繁的應(yīng)力交變,將導(dǎo)致模具過早開裂與變形。
(4)模溫控制對(duì)壓鑄件出模及尺寸精度有影響。模溫控制在一定 范圍內(nèi),鑄件的收縮率相對(duì)穩(wěn)定,鑄件可獲得良好的尺寸精度、表面質(zhì)量和力學(xué)性能。