（1）產(chǎn)生原因溢邊是充模時熔體從模具分型面中溢出的塑料，冷卻后又形成飛邊。產(chǎn)生原因是多方面的：在設(shè)備方面，由于合模力小或系統(tǒng)剛性差；在模具方面，由于材料選用不當，結(jié)構(gòu)不合理，剛性不足或幾何精度低，加工精度及裝配精度不高，使用動、定模不能壓平或緊密合攏等。
　　
　?。?）防止辦法在設(shè)備方面，選擇具有合模機械剛性好，合模力符合標準，有多級注射或反饋控制系統(tǒng)的注塑機。
　　
　　在模具方面，要提高模具剛性，選用硬化處理的模具鋼，提高模具設(shè)計與制造精度，保證分型面平整無隙接觸；嵌件及銷子的位置要設(shè)置正確。
　　
　　在材料方面，要選擇高熔體黏度的材料，如黏度太低容易發(fā)生溢邊，例如尼龍類。
　　
　　在工藝方面，調(diào)整足夠的合模力，并適當降低熔體溫度、模具溫度和注射速度；采用多級壓力和多級速度及反饋控制技術(shù)，保證“封口壓力”準確切換。
　　
　　溢邊是在嚴重脹模情況下發(fā)生的，對某些制品即使沒有溢邊，但由于脹模作用也會引起制品尺寸精度超差，所以應(yīng)防止溢邊發(fā)生。