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吹瓶工藝原理分析及解決方法

2012年03月23日 10:51來源: >>進(jìn)入該公司展臺(tái)人氣:4471


  通常吹瓶過程中容易出現(xiàn)幾個(gè)問題。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子發(fā)白等。怎樣分辨是吹的問題還是瓶胚的問題呢?,F(xiàn)在我們從吹出瓶子上的不同狀況進(jìn)行分析;
  
  一、瓶子吹破的原因:
  
  1、胚管加熱不夠,沒有烤透;
  
  2、拉伸桿沒有拉到位(到底);
  
  3、拉伸桿速度太慢;
  
  4、開了溫度保護(hù)但上下限溫度設(shè)置得過高。
  
  解決辦法:
  
  1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量,也就是加長(zhǎng)二次吹氣的時(shí)間。
  
  2、合模后排氣,用手將拉伸桿推到模底與模底接觸,扭緊限位螺母。(只限于機(jī)械限氣缸調(diào)節(jié))。
  
  3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到zui大。
  
  4、將下限溫度調(diào)低,一般PET瓶胚設(shè)置為85~95度,上限可設(shè)置到125~130度。
  
  二、底部聚料,就是底有很厚的料聚在一起:
  
  1、一般為延時(shí)吹氣時(shí)間太長(zhǎng),或一次吹氣時(shí)間太長(zhǎng);
  
  2、就是瓶胚底部沒有烤軟,跟其它位置溫差大。
  
  解決辦法:
  
  1、減小延時(shí)吹氣的時(shí)間,一般用量為0.3秒左右,可根據(jù)瓶子情況增加或減少。
  
  2、用手捏胚管,看是否是底部還很硬,如是則加高對(duì)應(yīng)底部燈管的電壓。
  
  三、底部不正原因:
  
  1、為拉伸桿速度太慢;
  
  2、延時(shí)吹氣時(shí)間不夠;
  
  3、瓶胚偏心嚴(yán)重。
  
  解決辦法:
  
  1、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到zui大;
  
  2、加長(zhǎng)延時(shí)吹氣時(shí)間;
  
  3、測(cè)量胚管的偏心度。(偏心較大時(shí),加溫到一定程度胚管會(huì)變得彎曲);
  
  4、含溫度保護(hù)項(xiàng)。
  
  四、瓶身偏簿的原因:
  
  1、如果瓶底水口位是正中的,那胚管偏心的可能較大,或跟注塑模具冷卻水
  
  道有關(guān)系,冷卻不均。
  
  2、胚座有些地方?jīng)]有轉(zhuǎn)動(dòng)。
  
  解決辦法:
  
  1、換另腔胚管試,改注塑?;蚋淖⑺芄に?。
  
  2、看有沒哪個(gè)胚座沒有轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)現(xiàn)的話,將自轉(zhuǎn)鏈條調(diào)好至所有加熱區(qū)的胚
  
  座都轉(zhuǎn)動(dòng)。
  
  五、瓶子發(fā)白原因:
  
  1、電壓太高,瓶子周身或局部為為陶磁白狀。
  
  2、電壓不夠,導(dǎo)致沒有烤透,瓶子周身或局部為珍珠白狀。電壓太高則減小
  
  電壓,電壓太低則加高電壓。
  
  六、雙腔的機(jī)器,要將2根拉伸桿拉到底時(shí)的時(shí)間調(diào)到一致
  
  這個(gè)可以在節(jié)流閥上進(jìn)行調(diào)節(jié)。在瓶胚質(zhì)量合格穩(wěn)定的條件下,從吹出來的兩個(gè)瓶子的不同狀況可確定怎么進(jìn)行調(diào)整。
  
  1、A腔個(gè)瓶子吹得很好,B腔瓶子吹破,則可能B腔拉伸桿比較慢,可調(diào)大B
  
  腔拉伸氣缸上的節(jié)流閥。
  
  2、A腔個(gè)瓶子吹得很好,B腔瓶子底部聚料,則是B腔拉伸桿速度太快,可
  
  調(diào)小B腔拉伸氣缸的節(jié)流閥。
  
  七、根據(jù)瓶子不同的情況分辨問題致什么地方,吹破的瓶子,偏心或其它問題
  
  查看部分或所有同一問題的瓶子,看是不是同一個(gè)吹模腔號(hào),或是不是同一個(gè)注塑腔號(hào),是在注塑腔的同一位置還是在吹模腔的同一位置,如果是在注塑腔的同一位置,比如每次都是2號(hào)胚管有問題,則表示2號(hào)腔胚管有問題,如果每次都是2號(hào)吹模腔有問題,則要從2號(hào)腔模與其它吹模腔的不同之處來查找問題??疵總€(gè)不良品有沒有共同特點(diǎn)。從這些共同點(diǎn)去發(fā)現(xiàn)和區(qū)分到底是什么地方的問題。再進(jìn)行征對(duì)解決。
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