電磁流量計(jì)的故障檢查的主要部位也是儀表構(gòu)成結(jié)構(gòu)的主要和關(guān)鍵性部位，電磁流量計(jì)的關(guān)鍵性的對(duì)于儀表測(cè)量數(shù)據(jù)的性起決定作用的部件首先就勵(lì)磁線圈，然后就是電極和襯里，儀表是一個(gè)整體的測(cè)量系統(tǒng)，每一個(gè)部件都需要處于良好的工作狀態(tài)才能保證輸出結(jié)果的精準(zhǔn)。電磁流量計(jì)廠家為您介紹電磁流量計(jì)勵(lì)磁線圈、電極等檢查要點(diǎn)。

　　1、檢查勵(lì)磁線圈銅電阻：用高度數(shù)字萬(wàn)用表或惠斯登電橋測(cè)量線圈電阻，必要時(shí)作溫度系數(shù)修正后與儀表檔案值比較。確認(rèn)線圈是否導(dǎo)通良好和無(wú)匝間短路現(xiàn)象。

　　2、檢查勵(lì)磁線圈絕緣電阻：勵(lì)磁線圈及其接線端子受潮后勵(lì)磁回路對(duì)地絕緣下降，很可能把勵(lì)磁信號(hào)引入流量信號(hào)傳輸電路，使電極加上一個(gè)較大的絕緣電阻和信號(hào)電阻對(duì)勵(lì)磁電壓的分壓，形成較大的共模干擾信號(hào)。

　　3、檢查電極接液電阻：電磁流量計(jì)傳感器的電極接液電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測(cè)量，并記錄在案。以后每維護(hù)一次測(cè)量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)有助于判斷儀表故障原因。電極與液體接觸電阻值取決于接觸表面的被測(cè)液體電導(dǎo)率。不同介質(zhì)所測(cè)電阻值有明顯區(qū)別。電極接液電阻可用指針式萬(wàn)用表在測(cè)量管充滿液體時(shí)分別測(cè)量每個(gè)電子與地間的電阻。

　　4、檢查電極/液體間極化電壓：測(cè)量此電壓將有助于判斷電極是否被污穢或覆蓋，由此可能形成零點(diǎn)不穩(wěn)或輸出晃動(dòng)的故障。

　　5、檢查信號(hào)電路絕緣和勵(lì)磁電路/信號(hào)電路之間絕緣：該項(xiàng)檢查目的是評(píng)估是否因絕緣下降而引入干擾。檢查信號(hào)電路時(shí)，信號(hào)線要臨時(shí)與電極脫開。引起絕緣下降原因有接線盒未密封進(jìn)入潮氣、防護(hù)型傳感器的電纜割斷再接續(xù)時(shí)未做好防潮處理等。

　　6、檢查電極絕緣電阻和襯里狀況：該項(xiàng)檢查對(duì)小口徑儀表要從管線卸下，對(duì)大口徑儀表則可放空積液后從入孔進(jìn)入管道觀察：擦干襯里內(nèi)表面用兆歐表分別測(cè)試兩電極對(duì)地絕緣電阻;若襯里有附著層則須清除并按積層厚度確定清洗周期;若附著層不厚且電導(dǎo)率與液體相同則可忽略不計(jì)面積變化附加誤差;若附著層電導(dǎo)率小于液體將產(chǎn)生正向附加誤差，反之則產(chǎn)生負(fù)向附加誤差。