在平時的應用全自動激光焊接機的流程中如果應用得當挑選最合適的焊接方式能夠很大的程度上協(xié)助我們提高工作效率，但是很多人對于焊接方式沒有過多的了解，那么全自動激光焊接機焊接方式都有哪些呢？看過接下來的內容就清楚了！

全自動激光焊接機焊接方式都有哪些？

1、電阻焊

它適用于焊接薄金屬產品，在2個電級間夾持被電焊工件依據大的電流量熔融電級碰觸的表層，即依據產品工件電阻器發(fā)燙來實行焊接。產品工件易變形，電阻焊依據聯(lián)接頭兩側焊合，而自動激光焊接只從單側展開，電阻焊較常用電級需時常定期維護以消除金屬氧化物和從產品工件黏連著的金屬材料，自動激光焊接薄金屬材料鋼筋搭接聯(lián)接頭時并不碰觸產品工件，次之光線還可進入基本焊沒法焊及的地區(qū)，焊接速度更快。

2氬弧焊

應用自動激光焊接機非消耗電級與維護汽體，比較常見來焊接薄產品工件，但焊接速率較慢，且熱鍵入比激光焊接大很多，易導致變形。

3、等離子弧焊

與氬弧接近，但其焊炬會導致縮減電孤，以提高弧柔和比能量，它比氬弧焊速度更快，但遜色于激光焊接。

4、電子束焊

它靠一束加速較高能相對密度電子流碰撞產品工件，電子束焊的關鍵缺陷是務必高真空以防止電子散射，機械設備復雜，焊接件規(guī)格型號和模樣遭到真空系統(tǒng)的限制，對接焊件安裝使用品質要求苛刻，非真空泵電子束焊也可實行，但是因為電子散射而聚焦點不大好的危害效果。電子束焊也會有磁偏位和X射線難題，是因為電子器件感應起電，會受電磁場偏位的危害，故要求電子束焊產品工件焊前往磁處理。激光焊接則不需真空系統(tǒng)和對產品工件焊接前展開去磁處理，它可在空氣中展開，所以可在流水線生產內聯(lián)網實際操作，也可焊接永磁材料。

上述便是全自動激光焊接機焊接方式的主要內容。