如何防止漏水、漏氣，漏水后如何解決？奧賽閥門會帶你一探究竟！

　　想知道閥門漏水漏汽怎么處理，首先要明白為什么會漏水漏汽，這叫知其所以然，知其所以然。為了保持閥門的氣密性，它必須有良好的密封。如果密封有問題，就會漏氣。

　　閥門作為流體輸送系統中的控制元件，具有切斷、調節(jié)、分流、防回流、穩(wěn)壓、分流或溢流、泄壓等功能，是許多工礦區(qū)的控制元件。閥門一旦發(fā)生故障，特別是發(fā)生泄漏，不僅會影響工礦設備的穩(wěn)定運行，甚至會危及環(huán)境，給社會造成不可估量的經濟和社會損失。我們必須學會識別和預防閥門常見的泄漏故障。一般來說，閥門常見的泄漏故障有兩種，即填料函泄漏和關閉件泄漏。包裝信泄漏是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠中經常見到。

　　奧賽閥門漏水和漏汽的預防措施。

　　1.所有閥門出廠后都必須經過不同級別的水壓試驗。

　　2.所有閥門在安裝前必須配備相應等級的墊圈。

　　3.維護過程中，仔細檢查填料是否添加，填料壓蓋是否擰緊。

　　4.安裝前，必須檢查閥門內部是否有灰塵、沙子、氧化鐵和其他雜質。如果發(fā)現上述雜物，必須在安裝前清理干凈。

　　5.需要拆卸和修理的閥門必須接地。

　　6.閥門安裝過程中，所有閥門必須根據系統和壓力正確安裝，嚴禁隨意安裝或混用。因此，所有閥門必須按照系統進行編號，并在安裝前進行記錄。

　　7.安裝法蘭門時，必須擰緊緊固件。擰緊法蘭螺栓時，必須依次對稱擰緊。

　　我們可以采取有效措施來防止這些常見的故障。但更重要的是選擇高質量、高標準的產品，這樣可以在工礦中節(jié)省更多的時間和精力。

　　密封性試驗應根據實際工作介質進行。當用空氣或水測試時，在1.1倍標稱壓力下測試；蒸汽試驗應在工作溫度下的允許工作壓力下進行。入口壓力與出口壓力之差不應小于0.2MPa，試驗方法如下：設定入口壓力后，逐漸調整閥門的調節(jié)螺絲，使出口壓力能在值和最小值范圍內靈敏、連續(xù)地變化，不會停滯或堵塞。對于蒸汽減壓閥，當進口壓力轉移時，關閉閥門，出口壓力為和值。2分鐘內，出口壓力的升值應符合表4.176-22的規(guī)定，閥門后的管道容積符合表4.18的規(guī)定為合格。對于水、空氣減壓閥，當入口壓力設定，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行嚴密性試驗，2分鐘內無泄漏為合格。維護方法：

　　為了正確操作，閥門關閉時不要用力過猛，閥門的開度不要超過上死點，閥門打開后手輪應稍微反轉。

　　關閉件與閥桿的連接應牢固，螺紋連接處應有止回件。

　　用于連接關閉部件和閥桿的緊固件應能承受介質的腐蝕，并具有一定的機械強度和耐磨性。