軟密封閘閥中的零部件在組裝前的處理措施：

1、所有零部件進(jìn)行脫脂處理。

2、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等。

3、用沒有紡布或者濾紙沾分析酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。

4、逐個(gè)零部件用沒有紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干。

5、酸洗化后用凈水沖洗干凈，不能有劑殘留，碳鋼部件省去此步驟。

6、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。

軟密封閘閥的運(yùn)用，無(wú)需在流體中設(shè)備丈量元件，不會(huì)改動(dòng)流體的流動(dòng)狀況，不添加阻力，儀表的設(shè)備和維護(hù)不會(huì)影響出產(chǎn)管道的運(yùn)行，因此壓力丟掉很小或不存在。是一種抱負(fù)的節(jié)能流量計(jì)。

軟密封閘閥板上覆蓋有不易腐蝕橡膠密封套筒。在啟閉過程中，軟密封材料與閥座保持相應(yīng)的距離，使軟密封材料在無(wú)摩擦、無(wú)彎曲壓力的環(huán)境中工作。密封套將管道內(nèi)輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔開，避免液體的腐蝕和雜質(zhì)的堵塞。這種閥門的密封材料替換方便，使用壽命是一般閘閥的5倍以上。

軟密封閘閥在使用過程中難免會(huì)有不少摩擦出現(xiàn)，如何處理這種現(xiàn)象，是我們這次要討論的問題。現(xiàn)有的軟密封閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修理這些軟密封閘閥非技術(shù)廠不行，所以造成大的浪費(fèi)。

而比好的軟密封閘閥是在閥座、閥板密封面不易變形，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。

解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及閥門與閥板間壓力自動(dòng)平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，增長(zhǎng)閥門的使用。在出廠之前就已經(jīng)設(shè)計(jì)好了可以替換的零部件，這樣在以后軟密封閘受磨損變壞后，就可以直接替換零部件，而不用丟棄造成愈多的浪費(fèi)了。

該軟密封閘閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出入口面的閥座，這樣將大幅度的提升軟密封面的結(jié)合力。而這種軟密封閘閥的閥板外面套有不易腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有相應(yīng)的距離，使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。

密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。因此不僅可以增加軟密封閘閥的使用壽命，愈是為眾多的使用單位節(jié)省了一大筆開支來(lái)修理和替換新的軟密封閘閥。