防護(hù)閘閥基本操作：

1、操作時(shí)，人體不能正對(duì)閥桿頂部，以防閥桿受壓噴出傷人。

2、開(kāi)關(guān)操作要平穩(wěn)、用力咬均勻，嚴(yán)禁使用沖擊力，一般情況用手操作即可，避免使用加工杠桿操作新閥。

3、帶有旁通的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出的差壓、減小開(kāi)啟力矩）。

4、高壓差下，閘板半開(kāi)半關(guān)狀態(tài)下易損壞閘板，因此閘閥不能用于節(jié)流或調(diào)節(jié)，一次性開(kāi)啟或關(guān)閉。

5、帶手輪或手柄的閘閥，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi)。當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)后，應(yīng)將手輪反方向回轉(zhuǎn)1-2圈。帶有其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閘閥的操作方式應(yīng)嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。

6、手輪（手柄）強(qiáng)度的設(shè)計(jì)是以操作所需的扭力值為參考依據(jù)的，因此不可將手輪（手柄）當(dāng)做操作踏板及任意增長(zhǎng)或套接加長(zhǎng)杠桿，或以扳手來(lái)過(guò)度增加扭力，不能使用繩索等作用在手輪（手柄）上，再以起重機(jī)或滑輪來(lái)操作或吊運(yùn)閥門(mén)。

防護(hù)閘閥以碳鋼為主要材質(zhì)，閥體采用厚壁無(wú)縫管焊接而成，閥板為球墨鑄鐵，比鑄鐵為，外觀加美觀，而且價(jià)格優(yōu)，又具備與管件連接所希求的性安裝方便等等。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。

防護(hù)閘閥較后生成的塑膠能不能用以供電防護(hù)閘閥的密封性，需要看這類(lèi)塑膠是不是潔凈性，是不是合乎生活用水衛(wèi)生管理制度。對(duì)于防護(hù)閘閥里側(cè)及多孔板等位置，很多生產(chǎn)廠家以往選用上漆的方式，只考慮到防銹處理問(wèn)題，而不考慮到是不是不好的。

防護(hù)閘閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連，管道壓力通過(guò)卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出入口面的閥座，這樣將大幅度的提升軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過(guò)程中，與閥座保持有的距離，使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。

密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。

防護(hù)閘閥雜質(zhì)的去掉方法：

1、防護(hù)閘閥按箭頭方向進(jìn)行旋壓。

2、調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘，以達(dá)閥門(mén)關(guān)閉位置正確。

3、防護(hù)閘閥去掉雜質(zhì)，清洗閥門(mén)內(nèi)腔。

4、防護(hù)閘閥查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應(yīng)均勻壓緊。

防護(hù)閘閥是一種采用上裝式結(jié)構(gòu)的裝置，普遍應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、等行業(yè)。一般情況下防護(hù)閘閥在修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)。閥門(mén)試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮?dú)獾饶悖敲捶雷o(hù)閘閥的試壓方法有哪些呢？

閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。

1、閘板開(kāi)啟，使閥門(mén)試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。

2、閘板開(kāi)啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱(chēng)通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。