閥座和閥板密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償平行壓力密封蓋和閥門與閥板之間的自動壓力平衡，解決軟密封材料摩擦損壞密封面的問題。由于閘閥的密封套可以替換，因此閥門的使用量增加?？捎鷵Q的零件在出廠前就已經(jīng)設(shè)計好了，這樣在將來軟密封制動器磨損和損壞后，可以直接替換零件而不必丟棄，造成愈多的浪費。

彈性座封閘閥是一種進入口密封方式的雙并聯(lián)閘閥。進入口閥板由密封套和泄壓閥板組成，泄壓閥板是主密封閘門。密封套與a全閥板同步移動，但未連接。管道壓力通過泄壓閥板和調(diào)平力臂傳遞到出入口表面的閥座上，這將提升軟密封面的結(jié)合力。彈性座封閘閥的閥板上套有蝕的橡膠密封套。在開啟和關(guān)閉過程中，軟密封材料應(yīng)與閥座保持一些距離，使軟密封材料能在沒有摩擦和折疊壓力的環(huán)境中工作。

密封套將管道中輸送的液體與閥芯中的部件隔離，以避免液體腐蝕和雜質(zhì)堵塞。該閥的密封材料易于替換，使用壽命是普通閘閥的5倍以上。因此，不僅可以提升彈性座封閘閥的使用壽命，而且可以為許多用戶維修和愈換新的彈性座封閘閥節(jié)省大量費用。

彈性座封閘閥是普通閥門的一種，其深受廣大用戶的親睞，其在使用時應(yīng)按照正確的方法進行操作：

1、彈性座封閘閥指示盤針醒目，固定，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。

2、若彈性座封閘閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

3、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。

4、彈性座封閘閥指示盤針的材質(zhì)在管理好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

5、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。

6、彈性座封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

7、彈性座封閘閥操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。

彈性座封閘閥被普遍使用。彈性座封閘閥的啟閉部分為閘板，閘板的運動方向垂直于流體方向，閘板閥只能全開和全關(guān)，不能調(diào)整或限制。澆口具有兩個密封面。常用的型號閘閥的兩個密封表面形成楔形。當介質(zhì)溫度不高時，楔角隨閥門參數(shù)而變化，通常為50°，2°52'。

在彈性座封閘閥的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門過度加熱。當焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是彈性座封閘閥套筒底座部位的熱度。

使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動銀釬焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前后移動火焰。

閥蓋或支架內(nèi)有通過壓縮來進行密封的填料，應(yīng)檢查這些填料的安裝情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進行安裝，特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的精度是否達到規(guī)定的要求。

閥蓋泄漏，此故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。先檢驗密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類問題則要換密封圈或補修密封槽。其次檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要換密封件。再次，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有別的欠缺，如果存在欠缺，則要新?lián)p壞件。