防護閘閥是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。防護閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閘閥關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以密封面的密封性。密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1.1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的高工作壓力進行。壓力與出入口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出入口壓力在大與小值范圍內(nèi)能好用地、連續(xù)地變化，不可以有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出入口壓力為較不錯和低值，在兩分種內(nèi)，其出入口壓力的升值應(yīng)符合規(guī)定，同時，閥后管道容積符合規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當壓力調(diào)定后，出入口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗，在兩分種內(nèi)無泄漏為合格。

防護閘閥的制作材料碳素鋼適用于油品、汽、水等非腐蝕性介質(zhì)。在某些的條件下，例如某些有腐蝕性的介質(zhì)在相應(yīng)范圍內(nèi)的溫度濃度條件下也可采用碳素鋼。碳素鋼的適用溫度范圍：-29~425℃，這是由于碳素鋼在高溫下其組織中的碳原子發(fā)生遷移和聚集，并轉(zhuǎn)化為石墨，由于石墨強度低，并以片狀存在于珠光體內(nèi)，將使材料的強度降低，而脆性增加。一般情況下，碳素鋼長期處于425℃以上溫度環(huán)境時，就有石墨化傾向，而在475℃以上時則明顯出現(xiàn)。

防護閘閥傳動裝置的檢查與試驗步驟：

1、采用齒輪、蝸輪傳動的閥門，其傳動機構(gòu)應(yīng)按下列要求進行檢查與清洗：蝸桿和蝸輪應(yīng)嚙合良好、工作輕便，無卡澀火過度磨損現(xiàn)象；有閉式機構(gòu)的閥門應(yīng)抽查10％且不少于一個，其機構(gòu)零件應(yīng)、內(nèi)部清潔無污物、傳動件無毛刺、各部間隙及嚙合面符合要求，如有問題，應(yīng)對該批閥門的傳動機構(gòu)逐個檢查；開式機構(gòu)的齒輪嚙合面、軸承等應(yīng)清洗干凈，并加注潤滑油脂；開蓋檢查如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)，將該批閥門的潤滑油予以替換；

2、接通臨時電源，進行開閉試驗，且不可以少于三次。需要時應(yīng)在閥門關(guān)閉狀態(tài)下，對其進行密封試驗；

3、變速箱除按規(guī)定進行清洗和檢查外，尚應(yīng)復查聯(lián)軸器的同軸度，然后接通臨時電源，在全開或全閉的狀態(tài)下，檢查、調(diào)整閥門的限位裝置，反復試驗不少于三次，電動系統(tǒng)應(yīng)動作，指示準確；

4、氣壓、液壓傳動的閥門，應(yīng)以空氣或水為介質(zhì)，按活塞的工作壓力進行開啟檢驗。需要時，應(yīng)對閥門進行密封試驗；

5、帶鏈輪機構(gòu)的閥門，鏈架與鏈輪的中心面應(yīng)一致。按工作位置檢查鏈條的工作情況，鏈條運動應(yīng)順暢不脫槽，鏈條不可以有開環(huán)、脫焊、銹蝕或鏈輪與鏈條節(jié)距不符等缺陷；

6、具械聯(lián)鎖裝置的閥門，應(yīng)在安裝位置的模擬架上進行試驗和調(diào)整。兩閥門應(yīng)啟閉動作協(xié)調(diào)、工作輕便、限位準確。

防護閘閥應(yīng)如何安裝？

1、閥門應(yīng)設(shè)在熱位移小的地方。

2、消火栓或消防用的閥門，應(yīng)設(shè)在發(fā)生火災(zāi)時能穩(wěn)定接近的位置。

3、埋地管道的閥門要設(shè)在閥門井內(nèi)，并留有維修的空間。

4、閥門上有旁路或偏置的傳動部件時如齒輪傳動閥，應(yīng)為旁路或偏置部件留有足夠的安裝和操作空間。

5、需要根據(jù)就地儀表的指示操作的手動閥門，其位置應(yīng)靠近就地儀表。

6、塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門，不應(yīng)布置在群座內(nèi)。

7、調(diào)節(jié)閥和控制閥應(yīng)布置在地面或平臺上便于維修與調(diào)試的地方。疏水閥布置應(yīng)符合規(guī)定。

8、閥門應(yīng)設(shè)在容易操作、便于安裝、維修的地方。成排管道如進出裝置的管道、上的閥門應(yīng)集中布置，有利于設(shè)置操作平臺及梯子。

9、有的閥門位置有工藝操作的要求及鎖定的要求，應(yīng)按PID的說明進行布置及標注。