軟密封閘閥在機(jī)身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，軟密封閘閥就不能使用。而且的時(shí)候過(guò)于麻煩，造成大的浪費(fèi)。因此在使用中，閥板與密封面要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題，由于該閘閥的密封套可換，增長(zhǎng)軟密封閘閥的使用。

軟密封閘閥的通用要求：

1、軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

2、軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。

3、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

4、軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，軟密封閘閥可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任意一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍軟密封閘閥工壓值而不滲漏；軟密封閘閥開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍軟密封閘閥工壓的要求。

軟密封閘閥的工作啟閉軟密封閘閥時(shí)，千萬(wàn)不要封閉，只要抵達(dá)止水成果即可，不然不易開(kāi)啟或襯膠剝離。近幾年因?yàn)殍T造技術(shù)的改造，接收樹(shù)脂砂法鑄造，可克制或篩選呆板加工，然后消沉了本錢(qián)，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探究。至于口徑巨細(xì)的分邊界應(yīng)各地按詳細(xì)環(huán)境思量別離。

軟密封軟密封閘閥的嚴(yán)重缺陷是蝶板占有的過(guò)水?dāng)嗝?，增加的水頭損失；軟密封閘閥雖無(wú)此問(wèn)題，但大口徑立式軟密封閘閥的高度影響管道的覆土，大口徑臥式軟密封閘閥的長(zhǎng)度增大了管道占有橫向面積，影響其他管線的鋪排；球閥及旋塞閥則連結(jié)了軟密封閘閥單、水流阻力小、行動(dòng)機(jī)動(dòng)、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。旋塞閥亦具有相似優(yōu)點(diǎn)，惟過(guò)水?dāng)嗝娌皇钦龍A形。

軟密封閘閥試壓測(cè)試的規(guī)定和要求：

1、軟密封閘閥試壓流程為：軟密封閘閥殼體強(qiáng)度試驗(yàn)，上密封實(shí)驗(yàn)，密封試驗(yàn)。

2、軟密封閘閥試壓，操作人員對(duì)軟密封閘閥試壓、倒運(yùn)等過(guò)程的隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的防預(yù)措施。

3、操作人員應(yīng)對(duì)試壓臺(tái)操作熟悉。

4、所有軟密封閘閥開(kāi)箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，包括閥體上銘牌繁多，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、軟密封閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)法蘭面等其他損傷、無(wú)贓污、兩端有防護(hù)蓋等。

軟密封閘閥儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，對(duì)于需要特別包裝以防護(hù)涂層的，建議采用聚氨酷泡沫作產(chǎn)品包裝防護(hù)和隔離。兩端裸露的法蘭孔應(yīng)設(shè)置端蓋，以防止污物進(jìn)入，同時(shí)防止陽(yáng)光或臭氧等加速橡膠密封件老化。軟密封閘閥作為近年來(lái)在供水工程中推廣使用的新產(chǎn)品，和守舊的普通硬密封軟密封閘閥相比，其閥板外整體包覆橡膠，不僅了供水系統(tǒng)因軟密封閘閥銹蝕而產(chǎn)生的二次污染，而且提升了軟密封閘閥密閉性；加之閥體下端不設(shè)凹槽，避免了因凹槽內(nèi)沉積及堵塞雜物產(chǎn)生的泄漏。