軟密封閘閥常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法：

1、現(xiàn)場(chǎng)安裝軟密封閘閥時(shí)應(yīng)在油缸端增加一個(gè)彈簧吊掛，減小懸臂力矩的影響。

2、若遇到檢修時(shí)要檢查閘板和密封副情況，如果平時(shí)生產(chǎn)中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大所致，若有損壞要修理或換。進(jìn)料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無(wú)法緊固時(shí)，在檢修中要換墊片。換墊片時(shí)，吊裝設(shè)備及工具負(fù)荷能力要大于閥門自重的2倍，前端要大于后端，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆。

3、軟密封閘閥由于生產(chǎn)中受溫度和焦炭形狀的影響，焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開閥壓力變化范圍很大，如遇到軟密封閘閥粘滯的情況，應(yīng)先用手壓泵使閘板松動(dòng)后，再改用液壓動(dòng)力單元操作打開閥門，或者在除焦結(jié)束后提升密封汽壓力至0.4MPa，連續(xù)開關(guān)閥門4次左右，充足閘板表面結(jié)焦為下次開閥做好準(zhǔn)備。在末一次關(guān)閉閥門后再手動(dòng)回退，回退不要過(guò)多，過(guò)多容易造成泄漏久。等到下一周期開閥時(shí)可行關(guān)閉閥門的動(dòng)作，使軟密封閘閥閥板松動(dòng)后再進(jìn)行開閥動(dòng)作（關(guān)閥力約為開閥力的2倍），適當(dāng)增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。

4、投用密封蒸汽切凈管線中的水分，當(dāng)投入密封時(shí)沒(méi)有投用兩邊疏水器，投用后蒸汽耗量明顯增加，造成現(xiàn)場(chǎng)水汽比大。密封蒸汽進(jìn)入閥門后遇到高溫，閥門不產(chǎn)生水分，疏水設(shè)備漏汽主要是下部管線冷凝水分導(dǎo)致。

在施工管理過(guò)程中，我們注意摸索了管網(wǎng)水質(zhì)的措施。防止地埋式彈性座封閘閥管網(wǎng)的二次污染。二次污染可能來(lái)自管網(wǎng)中的蓄水池，管道試壓時(shí)廢水倒流進(jìn)管道，新排管和檢修管投產(chǎn)前沖洗具體以實(shí)際為主不夠，流速有大變化或流向改變。在運(yùn)行管理和養(yǎng)護(hù)管理方面要采取相應(yīng)對(duì)策防止二次污染。

增加管道沖洗。由于管網(wǎng)因素可能引起水質(zhì)變壞，經(jīng)常運(yùn)行的重要措施是沖洗管道，沖洗管道有多種方式，不間斷供水的常用方法是利用消防栓和排水口沖洗管道。關(guān)閉一個(gè)方向的閥門實(shí)行單向來(lái)水沖洗比雙向來(lái)水沖洗可以獲得高的流速，因管壁承受的壓力與流速的平方成正比，因而沖洗效果不錯(cuò)，沖洗水量平均減少43%。

如何正確選購(gòu)軟密封閘閥？

1、閥軸填料：由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；鑒于上述要求，填料若需替換，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下替換的措施。

2、螺母材質(zhì)：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

3、閥桿襯套材質(zhì)：其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

4、密封面的材質(zhì)：閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、不怕衰老性能、性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用循環(huán)膠。

5、閥桿材質(zhì)：力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

6、閥門材質(zhì)：由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

軟密封閘閥在機(jī)身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，軟密封閘閥就不能使用。而且的時(shí)候過(guò)于麻煩，造成大的浪費(fèi)。因此在使用中，閥板與密封面要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題，由于該閘閥的密封套可換，增長(zhǎng)軟密封閘閥的使用。

軟密封閘閥的通用要求：

1、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

2、軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

3、軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，軟密封閘閥可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任意一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍軟密封閘閥工壓值而不滲漏；軟密封閘閥開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍軟密封閘閥工壓的要求。

4、軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。