自動搬運車是怎么應用在石英玻璃行業(yè)呢，下面一起了解下吧!
　　隨著科技的進步，石英玻璃行業(yè)得到了迅速發(fā)展。石英玻璃行業(yè)具有較高的門檻，是氣煉熔制技能、真空電熔技能、連熔連拉熔制技能等多種技能交叉的綜合學科，對技能有較高的要求。在工業(yè)的大環(huán)境下，傳統(tǒng)的石英玻璃生產(chǎn)向高度數(shù)字化的無人工廠轉(zhuǎn)型將成為干流。
　　石英玻璃生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)車間本來有約50個工位，各個環(huán)節(jié)都依靠人工完成，現(xiàn)場總是有將近70個工人在不停的工作?，F(xiàn)場溫度高、環(huán)境惡劣等因素，導致人員丟失嚴重。為了讓公司愈加有競爭力，公司進行自動化改造，改造后大大減少了人工作業(yè)，降低了人工勞動強度，節(jié)省了人力成本。上料、下料從本來的5個人減少為僅需1個人員來監(jiān)測處理工藝等問題;原本至少需求2～3人在車間搬運玻璃制品，現(xiàn)在只需求1臺AGV自動搬運車就能高效轉(zhuǎn)移。
　　現(xiàn)在的生產(chǎn)車間內(nèi)，各種設備很忙卻有序地工作著。AGV小車在各個工站間不停穿梭，它將已經(jīng)成型的石英玻璃從高空取下，自行運送到倉庫的存儲區(qū)。整個過程根本看不到操作工人的身影。上下料、轉(zhuǎn)移、檢測、入庫等每道工序根本都完成了自動化操作，各工序間不僅聯(lián)接默契，而且準確高效。
　　車間引進了AGV完成無人轉(zhuǎn)移，對貨物進行愈加柔性、高效的轉(zhuǎn)運，而且給AGV小車也增加了相應的功能與動作，讓AGV能夠記錄下每個產(chǎn)品的品質(zhì)，達到追溯查詢的功能。在線檢測和質(zhì)量跟蹤等功能不僅減少了人為誤差，更有助于企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)。采用了無線收集模塊完成了機床缺料呼叫并讀取機床數(shù)據(jù)。無線通訊模塊及物聯(lián)網(wǎng)中心軟件WebAccess，構建的無線網(wǎng)絡能夠整合工廠內(nèi)一切的AGV小車，將數(shù)據(jù)回傳到中控計算機，對AGV小車和機床進行實時監(jiān)控和聯(lián)動。此外，當工站生產(chǎn)結束，會直接發(fā)送信號至AGV，大大縮短了中間反應時間，提高了生產(chǎn)功率。還能做到產(chǎn)線缺料、停料的及時呼叫，讓辦理者對設備狀況一目了然，進行遠程實時辦理，完成生產(chǎn)效益的較大化。
　　AGV在完成生產(chǎn)過程的自動化、智能化、數(shù)字化等方面發(fā)揮著巨大作用。它確保了生產(chǎn)計劃得到合理而快速的修正、是生產(chǎn)流程暢通、資源充沛有效地得到使用，進而較大限度地發(fā)揮生產(chǎn)功率。AGV小車采用安卓操作系統(tǒng)控制，職工操作更簡略，站點信息自定義，辦理信息和操作更直觀，而且可隨時根據(jù)功能需求更改數(shù)據(jù)和設置以及數(shù)據(jù)推送，讓自動化技能愈加人性化！