一、耐磨耐高溫硫化橡膠密封圈的目的

　　隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)橡膠的需求也在提升。橡膠密封圈是一種常見(jiàn)的防止液體、氣體泄漏或外物侵入等作用的元件，可廣泛應(yīng)用于汽車、食品、電子、機(jī)械設(shè)備等行業(yè)。

　　目前同類密封圈以丁晴橡膠為主要原材料，在進(jìn)行動(dòng)密封時(shí)，如旋轉(zhuǎn)泵的軸和液壓缸活塞等部件密封，則經(jīng)常出現(xiàn)密封圈密封面磨損造成密封失效和密封圈發(fā)生周向扭曲造成泄漏，即密封圈耐磨性差、壓縮變形大、易撕裂、使用壽命短。

　　鑒于以上原因，本項(xiàng)目研發(fā)一種耐油耐高溫、耐磨抗裂、使用壽命長(zhǎng)、壓縮變形低的硫化橡膠密封圈。

　　二、耐磨耐高溫硫化橡膠密封圈的創(chuàng)新點(diǎn)

　?、夙?xiàng)目在DY階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不夠，通過(guò)采用二次硫化，增加橡膠的密度、拉伸強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，產(chǎn)品性能有較大的改善。

　?、诒卷?xiàng)目耐磨耐高溫的硫化橡膠密封圈通過(guò)配方的創(chuàng)新和工藝的改進(jìn)，具有耐磨抗裂、壓縮變形低、耐油耐高溫、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

　?、郾卷?xiàng)目采用氫化丁腈橡膠作為主要原料，以耐磨并具有潤(rùn)滑的POM作為共組分，其具有良好耐熱性能，耐化學(xué)腐蝕性能，耐油性能，優(yōu)異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮變形性能;還有高強(qiáng)度，高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn)。

　　三、耐磨耐高溫硫化橡膠密封圈的核心技術(shù)

　　1、材料選擇及配比分析：本項(xiàng)目選用一定比例制作：氫化丁腈橡膠：60-65份;聚甲醛(POM)：25-30份;液體丁腈10份;高耐磨碳黑：10-15份;硅微粉：10-12份;活性劑氧化鎂：6-8份;潤(rùn)滑劑微晶石蠟：1-3份;促進(jìn)劑TMTD：0.6-0.8份;防老劑RD：0.6-1.0份;硫化劑：1-3份。

　　2、制備工藝過(guò)程：先通過(guò)高溫密煉機(jī)制備聚甲醛和氫化丁腈預(yù)混膠備用，以通用方法制備混煉膠，再通過(guò)開煉機(jī)二次硫化后硫化制備橡膠密封圈。

　　四、耐磨耐高溫硫化橡膠密封圈的取得階段性成果

　　本項(xiàng)目已通過(guò)了SGS檢測(cè)、通過(guò)了歐盟RoHS環(huán)保測(cè)試，產(chǎn)品不含鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯等有害元素，是一種高性價(jià)比的環(huán)保產(chǎn)品、

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