目前在軟包裝市場中，薄膜按用途不同可分為3類：特種膜、中間膜及普通膜。這種分類方式在一定程度上反映了薄膜產(chǎn)品的生命周期曲線。例如，40年前，當(dāng)BOPP平膜開始取代玻璃紙薄膜時，該平膜被認(rèn)為是“特種膜”。隨后，平膜逐漸由特種膜演變?yōu)槠胀?。而在其演變的過程中，我們又可稱之為“中間膜”。    

     受經(jīng)濟的影響，世界軟包裝市場對普通膜的需求量及其價位的高低也隨之有起有伏。因此，在一條普通膜生產(chǎn)線上，如果能夠?qū)υO(shè)備不做任何變更即可經(jīng)濟地生產(chǎn)特種薄膜，必然會降低生產(chǎn)成本，從而減少市場環(huán)境的制約。DMT公司所開發(fā)的雙向拉伸薄膜設(shè)備具有優(yōu)異的技術(shù)特性，不僅可保證薄膜生產(chǎn)的高品質(zhì)和高產(chǎn)量，而且可使客戶在極短的轉(zhuǎn)換時間內(nèi)獲得極大的生產(chǎn)靈活性。下面將做詳細(xì)介紹。   

     技術(shù)特性   

     擠出   

     雙螺桿擠出技術(shù)被廣泛認(rèn)為是雙向拉伸薄膜（BOPP、BOPET、BOPA和BOPE等）領(lǐng)域的技術(shù)。普通的雙螺桿擠出機一般被用于原料混合，也可用于母料生產(chǎn)，但其工藝要求比經(jīng)過特殊設(shè)計的雙螺桿擠出機要簡單得多。通常，普通雙螺桿擠出機的螺桿直徑較大，因而可覆蓋多個應(yīng)用領(lǐng)域。然而，在進(jìn)行低擠出量生產(chǎn)時，由于要避免螺桿與機筒間發(fā)生金屬與金屬的直接接觸，因此大直徑螺桿的使用就受到了限制。   

     另外，未考慮特殊要求的普通螺桿易引起止推軸承的使用壽命縮短。因此，DMT對螺桿進(jìn)行了特殊設(shè)計，從而用直徑較小的螺桿實現(xiàn)了相同的產(chǎn)量，尤其在超薄膜生產(chǎn)中顯示出極大的優(yōu)勢。例如，與其他只能生產(chǎn)低至15μm薄膜的擠出螺桿相比，DMT特殊設(shè)計的螺桿可生產(chǎn)低至8μm的薄膜。   

     同時，該特殊的螺桿設(shè)計還能在沒有干燥塔的情況下生產(chǎn)BOPET薄膜，并將修邊的碎片直接喂回到擠出機中。這樣，不僅減少了初始投資（無干燥塔，廠房高度降低），而且降低了后期的操作成本。    

     此外，DMT特殊的擠出分流器可使薄膜生產(chǎn)商在很短的時間內(nèi)，從一種薄膜構(gòu)型轉(zhuǎn)換為另一種薄膜構(gòu)型，而無需更換料倉中的原料。并且，任何一種薄膜構(gòu)型均可在DMT設(shè)備上實現(xiàn)。同時，由于模唇具有高柔軟度，從而加大了薄膜的厚度范圍。以BOPP的生產(chǎn)為例，在不更換任何部件的情況下，同一模頭可生產(chǎn)8~80μm的平膜，以及80~150μm的合成紙。   

     熔體過濾器作為擠出機的另一關(guān)鍵部件，其更換時間越長，更換次數(shù)越多，用于生產(chǎn)的時間就越少。因此，延長過濾器的使用壽命并縮短更換時間是非常必要的。過濾器壽命的延長可通過使用專門設(shè)計的褶式燭體來實現(xiàn)，并且，它能保證過濾器在相對較小的外部體積下，擁有較大的過濾面積。   

     此外，特殊的過濾器加熱設(shè)計，再加上相對較小的過濾器體，可確保內(nèi)部適當(dāng)?shù)娜垠w流動，避免了因溫度過高或停留時間過長而導(dǎo)致熔體聚合物的降解。因此，在更換過濾器的過程中，無需對其進(jìn)行清潔。僅需幾分鐘即可完成對過濾器燭體的更換，而無需拆除任何熔體管線。如果從彩色薄膜更換到透明膜，則可對擠出機和過濾器進(jìn)行沖洗。   

     流延單元   

     熔體快速冷卻工藝的好壞會影響流延膜的結(jié)晶結(jié)構(gòu)及尺寸。理想的快速冷卻可保證結(jié)晶體結(jié)構(gòu)盡可能均勻，晶粒的尺寸盡可能小，這樣，薄膜的光學(xué)性能（霧度和光澤度）、厚度公差以及拉伸能力也越高。因此，確保薄膜兩側(cè)（冷輥側(cè)和水箱側(cè)）有同等的冷卻效率就變得至關(guān)重要，否則結(jié)晶結(jié)構(gòu)將不再均勻。   

     若使用傳統(tǒng)的螺旋流道式的冷輥，冷卻流道一般會超過300m，水在流道內(nèi)停留的時間長達(dá)10s，這樣，很難保證冷輥在整寬上達(dá)到均一的溫度。而低水位或中高水位水箱也不能確保流延膜的兩面實現(xiàn)均勻冷卻。對此，DMT設(shè)計了特殊的噴水式冷輥（噴水在輥面的停留時間少于0.1s）及高位水箱（冷輥直徑的90%），并輔以20根噴水管，從而確保了流延膜兩面得到均勻的冷卻。該設(shè)計已獲得。   

     縱向拉伸（MDO）   

     在DMT的設(shè)備中，所有的MDO輥筒均為單獨驅(qū)動，單獨控溫，這使得工藝調(diào)節(jié)十分靈活，尤其有利于特種薄膜的生產(chǎn)。   

     的DMT設(shè)計已證實，用4根而不是6根拉伸輥進(jìn)行拉伸，薄膜的質(zhì)量更好，尤其對于鍍鋁基膜。因為6輥拉伸會不可避免地導(dǎo)致膜面損壞，而且這種損壞只在薄膜鍍鋁后才能被發(fā)現(xiàn)。   

     此外，DMT設(shè)備的壓輥在盡量靠近自然接觸點的位置對薄膜施壓。這種接觸方式下的壓力比將壓輥垂直壓在膜上的排布方式要小得多，從而克服了壓輥垂直壓膜容易損壞（劃傷）流延膜及縮短壓輥使用壽命的弊端。   

     橫向拉伸（TDO）   

     薄膜的尺寸范圍越廣，所需TDO的靈活性就越高。DMT設(shè)備的鏈軌在每一個連接處都可進(jìn)行±20°的調(diào)整，方便實現(xiàn)預(yù)熱區(qū)和/或拉伸區(qū)之間的轉(zhuǎn)換，從而提高了生產(chǎn)超薄或超厚薄膜的靈活性。同時，為了消除由“弓形效應(yīng)”引起的薄膜拉伸不均，TDO在熱定型區(qū)可進(jìn)行再拉伸，并在熱定型后進(jìn)行快速冷卻。因此，其冷卻區(qū)的供氣是由熱交換器進(jìn)行冷卻的，而不是環(huán)境風(fēng)冷卻，這樣就避免了環(huán)境風(fēng)冷卻能力不足及溫度不穩(wěn)定的缺點。   

     隨著設(shè)備速度的提高，產(chǎn)量變得更大，因此TDO也需要更長。TDO越長，對鏈軌系統(tǒng)的要求也就越嚴(yán)格。在某些設(shè)計中，鏈軌系統(tǒng)對摩擦生熱的耐受性已達(dá)到了極限。為此，有些供應(yīng)商開始安裝冷卻裝置，以降低摩擦生熱。但是，這樣做的不良后果是會產(chǎn)生冷凝，從而導(dǎo)致破膜。   

     對此，DMT采用了不同的解決辦法。除兩個出口鏈盤有驅(qū)動外，DMT還開發(fā)了入口鏈盤驅(qū)動（已申請）。該設(shè)計降低了鏈條應(yīng)力，從而減小了摩擦，降低了溫度，減少了油耗，使運行更加穩(wěn)定，速度也得到進(jìn)一步提高。在該設(shè)計中，出口驅(qū)動采用速度控制的方式，入口驅(qū)動以扭矩控制的方式跟隨出口驅(qū)動一起動作。   

     牽引站   

     要優(yōu)化生產(chǎn)，必須測量并控制膜邊，以避免一些易撕裂點在TDO中引起破膜。為此，DMT公司與測厚儀廠商共同開發(fā)了*的X光測厚儀，不僅能*自動控制膜邊，而且能夠?qū)ν该髂?、消光膜、白膜和其他的彩色薄膜進(jìn)行測量。實踐表明，只有X光能滿足所有這些要求。   

     收卷機   

     正確的收卷需要非常的薄膜張力控制，即要有準(zhǔn)確的張力信號。要接收到準(zhǔn)確的張力信號，薄膜在張力輥上的包角就必須足夠大而且恒定。同時，張力輥應(yīng)當(dāng)被固定而不能有所移動。一般，薄膜離開張力輥后，會被接觸輥輕輕地壓在卷芯上，此時，薄膜在接觸輥上的包角應(yīng)當(dāng)為零。為滿足上述要求，DMT收卷機上的張力輥和接觸輥都必須被固定，收卷機框架可移動，與分切機的設(shè)計相似。   

     可靠性   

     設(shè)備來源   

     通常，設(shè)備的可靠性與制造商的經(jīng)營策略和理念有關(guān)。DMT的經(jīng)營策略一直是專注于核心業(yè)務(wù)，為雙向拉伸薄膜行業(yè)提供從工程設(shè)計到設(shè)備加工的專業(yè)解決方案，而從不涉足其他業(yè)務(wù)，這在一定程度上提高了設(shè)備的可靠性。   

     同時，DMT的理念是從的供應(yīng)商處訂購設(shè)備所需的各種配件。DMT所采用的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，如AC電機、齒輪箱、氣動件、軸承和電子件均來自世界的供應(yīng)商。客戶可根據(jù)該公司提供的備件目錄直接從當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商那里選購部件，從而方便客戶提率并降低成本。DMT的設(shè)備，如擠出機、電暈處理器及測厚儀等均由的供應(yīng)商提供，而復(fù)雜的部件由德國、法國及奧地利的供應(yīng)商加工，他們與DMT都有長期的合作關(guān)系。對于中國項目，某些的部件，如框架、電柜和風(fēng)筒等均由DMT中國加工，并由國外派遣的工程師監(jiān)督。   

     工藝技術(shù)   

     DMT將其工藝技術(shù)帶給了的客戶，并與客戶進(jìn)行技術(shù)探討。這些經(jīng)過探討的知識將惠及該公司在的所有客戶。例如，DMT的所有BOPA客戶都能夠生產(chǎn)BOPA薄膜。   

     總之，DMT的上述設(shè)備特性可以滿足薄膜生產(chǎn)商生產(chǎn)多種類型薄膜的需求，且無需變更或更換設(shè)備。同時，生產(chǎn)不同薄膜品種時，所需要的轉(zhuǎn)換時間較短。此外，設(shè)備的可靠性加上適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，可使設(shè)備的生產(chǎn)時間增至每年8000h，而全面的工藝技術(shù)則提高了設(shè)備的可靠性。