1．ABS制品表面酸性鍍銅故障的排除

故障名稱

鍍層表面粗糙

成因及對策

（1）電流密度太大。應適當減小。

（2）鍍液中硫酸及添加劑用量不足。應適當補充

鍍層表面有條紋

成因及對策

（1）鍍液中有雜質(zhì)。應進行過濾或采用雙氧水及活性炭處理。

（2）鍍液中添加劑太多。應進行分析調(diào)整

鍍層表面光亮度差

成因及對策

（1）電流密度太小。應適當加大。

（2）鍍液中有雜質(zhì)。應進行過濾或采用雙氧水及活性炭處理。

（3）鍍液中添加劑不足。應適當補充

分散力差

成因及對策

（1）鍍液中硫酸含量不足。應適當補充。

（2）陽極銅板偏少。應適當增加。

（3）鍍液中乙醇含量不足。應適當增加

2．ABS制品表面堿性鍍銅故障的排除

故障名稱

全部鍍不上

成因及對策

（1）敏化液及活化液不純。應換用新液。

（2）鍍液的pH值太低。應采用稀釋的氫氧化鈉進行調(diào)整。

（3）溶液失效，應換用新液。

（4）還原劑濃度太低。應補充適量甲醛

局部鍍不上

成因及對策

（1）粗化不*，親水性差。應重新進行粗化處理。

（2）敏化及活化不*。應適當延長敏化及活化時間。

（3）甲醛太混濁。應進行更換。

（4）溶液中甲醛及氫氧化鈉含量太少。應適當補充

鍍層與制品基體結合不良

成因及對策

（1）鍍液失效。應換用新液。

（2）制品表面除油及粗化不良。應重新進行處理。

（3）甲醛和氫氧化鈉的含量大高，鍍銅速度太快。應適當減少甲醛和氫氧化鈉的含量。

（4）鍍液溫度太高。應適當降低

3．AlDS制品表面光亮鍍鎳故障的排除

故障名稱

鍍層表面粗糙及麻點

成因及對策

（1）電流密度太大。應適當減小。

（2）陽極有泥渣。應清洗陽極板。

（3）氯化物太多。應適當減少。

（4）潤濕劑含量不足。應適當補充

鍍層表面有花紋

成因及對策

（1）十二烷基磺酸鈉含量不足。應適當補充。

（2）十二烷基磺酸鈉溶解不良。應進行電解處理。

（3）鍍液的pH值太高。應適當降低

鍍層表面發(fā)暗及轉(zhuǎn)角處燒傷

成因及對策

（1）光亮劑含量偏高或配比不當。應適當調(diào)整。

（2）電流密度太大。應適當減小

鍍件深凹部位不光亮

成因及對策

（1）電流密度太小。應適當加大。

（2）鍍液溫度偏高。應適當降低。

（3）丁炔二醇光亮劑含量不足。應適當增加。

（4）鍍液的pH值不符合工藝要求。應適當調(diào)整

鍍層平整性及光澤度不良

（1）光亮劑含量不足。應適當增加。

（2）鎳含量不足。應適當增加。

（3）鍍液溫度偏低。應適當提高。

（4）電流密度太小。應適當加大