柱塞法生產(chǎn)PE-XE管材的優(yōu)點是單臺設備投資小，生產(chǎn)工藝簡單，無需后續(xù)交聯(lián)等等。但這一生產(chǎn)方法又有一zui重要的缺點就是生產(chǎn)效率低，即單管生產(chǎn)線速度極低。螺桿/法塑料管材生產(chǎn)單管線速度可達到20米/分以上，但柱塞法PE-XE管材生產(chǎn)單管線速度一般不超過1.5米/分。本文重點分析制約PE-XE生產(chǎn)線速度的因素并提出提高生產(chǎn)速度的解決方案。柱塞法PE-XE生產(chǎn)線速度工作原理柱塞法沖壓法擠出PE-XE管材生產(chǎn)線的關鍵技術是利用曲柄連桿機構將曲柄連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為柱塞間歇的上下往復運動；柱塞將原料間歇地沖壓進流道內(nèi)，經(jīng)結構優(yōu)化后的流道又將間歇進入的固態(tài)原料轉(zhuǎn)換為連續(xù)擠出的粘彈態(tài)PE-XE管材型坯。這一過程與螺桿擠出機工作原理有很大不同。*，螺桿/擠出機中工作元件螺桿/是作連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動，而柱塞法擠出的工作元件柱塞是做往復運動，連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動可以很高的轉(zhuǎn)速平穩(wěn)工作，而往復運動的運動速度越快其震動越大。第二，PE-XE熔體粘度非常高，這是必須采用往復運動擠壓的原因，如此高的熔體在流動時其流動速度受到限制。第三，PE-XE熔體在口模內(nèi)必須停留足夠的時間，才能使過氧過物分解并與PE完成交聯(lián)反應。影響生產(chǎn)速度的因素分析上述三條中*條要對RAM主機進行優(yōu)化設計以達到*生產(chǎn)條件。柱塞推料的速度與柱塞活動的頻率和行程成正比關系。通常來說，頻率越高，行程越大，推料量越大。但這兩項的提高也會使設備的震動增大。經(jīng)優(yōu)化設計和實際生產(chǎn)檢驗其優(yōu)化值為，頻率4-8次/s，行程30-40毫米。PE-XE熔體粘度可供改變的參數(shù)很少，通過原料配方調(diào)整可作出一定的改善，但可通過改善熔體與模具表面的摩擦性能來提高生產(chǎn)速度。第三條是zui值得進行研究的一個課題。這一條不解決，上兩條改善的再好也不能大幅度提高產(chǎn)量。要使PE-XE管材*完成交聯(lián)反應后離開模具，一要在模具內(nèi)停留足夠的時間，二要有足夠的溫度，三交聯(lián)機的份數(shù)要恰當。而模具溫度是有限制的，不可能升到分解以上的溫度。提高生產(chǎn)速度的解決方案通過以上分析可以得到的三個提高柱塞沖壓PE-XE管材產(chǎn)量的有效方案：優(yōu)化柱塞的行程和頻率；加入添加劑，改善熔體與模具的摩擦性能；適度提高模具溫度，加長口模和芯棒長度。經(jīng)過以上優(yōu)化后，20×1.9的管材生產(chǎn)速度可以達到1.8米/分以上。