牌號(hào) CD086（注塑、擠出） 廠家（產(chǎn)地） 進(jìn)口
用途級(jí)別 注塑級(jí)
PTFE的成型工藝及用途
1．PTFE大分子碳鏈兩側(cè)具有電負(fù)性*的氟原子，不能用普通的熱塑性塑料加工注塑方法來(lái)加工成型，因?yàn)樗廴谙聨缀醪涣鲃?dòng)，只能用燒結(jié)辦法來(lái)完成塑件，將PTFE粉末調(diào)成糊狀（加入石腦油）壓成毛坯，升壓速度為10~20mm/min，保壓3~5min；經(jīng)干燥并燒結(jié)，升溫至370~380℃；升溫速度為80~120℃/h，zui后保持燒結(jié)溫度至型坯冷卻而成產(chǎn)品。
2．?dāng)D出成型。擠出成型同燒結(jié)成型相似，也要經(jīng)過(guò)制坯、燒結(jié)和冷卻三個(gè)過(guò)程，只是其制坯過(guò)程不同壓機(jī)，而用擠出機(jī)，可連續(xù)制坯，適于生產(chǎn)厚壁連續(xù)性制品如管、板、棒材等。
3．?dāng)D壓成型。它是為擠壓和壓延的結(jié)合，加入17~20份助劑如石蠟油或二氯乙烯混合—預(yù)壓制坯—型坯預(yù)熱—擠壓成型—萃取處理—制品。
4． PTFE可以擠出薄膜、棒材、管材、也可生產(chǎn)電線(xiàn)電纜、軸承、活塞環(huán)、支架滑塊、車(chē)床導(dǎo)軌、浸漬、層壓、噴涂及內(nèi)襯涂層等制品。
5． PTFE在醫(yī)療上生產(chǎn)人造血管、人工心肺、消毒保護(hù)器及藥品包裝材料。
PTFE 美國(guó)杜邦 CD086
聚四氟乙烯性質(zhì)
在氟塑料中，聚四氟乙烯消耗zui大，用途zui廣，它是氟塑料中的一個(gè)重要品種。聚四氟乙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)是把聚乙烯中全部氫原子被氟原子取代而成。
PTFE分子中F原子把C-C鍵遮蓋起來(lái)而且C-F鍵鍵能高特別穩(wěn)定，除堿金屬與元素氟外它不被任何化學(xué)藥品侵蝕。
PTFE分子中F原子對(duì)稱(chēng)，C-F中兩種元素共價(jià)相結(jié)合，分子中沒(méi)有游離的電子，整個(gè)分子呈中性。使PTFE具有優(yōu)良的介電性能，因?yàn)镻TFE分子結(jié)構(gòu)中沒(méi)有克鍵，所以它的結(jié)晶度很高。由于PTFE分子外有一層惰性的含氟外殼，使它具有突出的不粘性能與低的摩擦系數(shù)。
一.性能
聚四氟乙烯具有優(yōu)異的高低溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性，很好的電絕緣性、非粘附性、耐候性，不燃燒和良好的潤(rùn)滑性。PTFE是為國(guó)防和*技術(shù)需要而開(kāi)發(fā)的，而后逐漸推廣到民用。其用途涉及航空航天、石油化工、機(jī)械、電子、建筑、輕紡等工業(yè)部門(mén)，是解決現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)*和民用許多關(guān)鍵技術(shù)和提高生產(chǎn)技術(shù)水平*的材料。聚四氟乙烯的特性是其它塑料所*的，有"塑料王"之美稱(chēng)。二. 優(yōu)點(diǎn)：
耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。
耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。
耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。
耐氣候——有塑料中*的老化壽命。
高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)zui低者。
不粘附——是固體材料中zui小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。
無(wú)毒害——具有生理惰性，作為*和臟器*植入體內(nèi)無(wú)不良反應(yīng)。
三.用途
聚四氟乙烯塑料廣泛應(yīng)用于防腐蝕，密封，支承負(fù)荷，防粘，電絕緣，醫(yī)療衛(wèi)生，家庭日用品等方面，已成為現(xiàn)代工業(yè)，*科學(xué)，國(guó)防工業(yè)，電子電器，化工石油，機(jī)械制造等行業(yè)*的重要材料。
防腐蝕應(yīng)用
腐蝕問(wèn)題是國(guó)內(nèi)外普遍存在的問(wèn)題。由于腐蝕造成的損失相當(dāng)驚人。但因橡膠，玻璃，合金等材料性能的某種缺陷，難以滿(mǎn)足條件苛刻的溫度，壓力和介質(zhì)共存的情況，而氟材料經(jīng)過(guò)特殊加工能滿(mǎn)足這些要求。并成為石油，化工等行業(yè)關(guān)鍵性的耐腐蝕材料。 1． 用于輸送腐蝕性氣體的輸送管、排汽管、蒸汽管
2． 軋鋼機(jī)高壓油管、飛機(jī)液壓系統(tǒng)和冷氣系統(tǒng)的高中低壓管道
3． 精餾塔、熱交換器、釜、塔、槽的襯里、閥門(mén)等化工設(shè)備4． 過(guò)濾膜、電解隔膜、氣體透析膜等過(guò)濾材料
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