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普通型鋼絲螺套由多圈螺旋線圈組成，通過選用合理的安裝長度，在螺釘和基體內(nèi)螺紋之間形成彈性連接，消除螺紋制造誤差，提高連接強(qiáng)度，與傳統(tǒng)襯套相比，減少附加體積和重量
普通型鋼絲螺套由多圈螺旋線圈組成，通過選用合理的安裝長度，在螺釘和基體內(nèi)螺紋之間形成彈性連接，消除螺紋制造誤差，提高連接強(qiáng)度，與傳統(tǒng)襯套相比，減少附加體積和重量。
鋼絲螺套的特點(diǎn)：
1.連接牢固：自由狀態(tài)下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大，裝配時(shí)通過專用安裝工具使其直徑變小，旋轉(zhuǎn)進(jìn)入專用安裝孔中，裝配后鋼絲螺套在底孔內(nèi)螺紋中產(chǎn)生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內(nèi)。
2、延長使用壽命：由于鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強(qiáng)度，也避免了脫扣，亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。
3、增加連接強(qiáng)度：可用于鋁鎂等軟低強(qiáng)度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強(qiáng)度材料，避免滑絲、錯(cuò)牙等現(xiàn)象。
4、增大受力面：可用于要求有強(qiáng)連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機(jī)件。
5、改善連接條件：增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強(qiáng)度：使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強(qiáng)度?？捎糜谔沾?、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現(xiàn)象。
6、耐磨：鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲**繞制而成的，螺旋面硬度可達(dá)HRC43~50,似鏡的表面（光潔度可達(dá)2~4μm）減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由摩擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用*小的旋緊力矩可擁有**的予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各處材質(zhì)的螺釘處于**使用狀態(tài)。
7、防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中使用，不會(huì)使配合的基體銹死，避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失。可用于化工、航空、軍事設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場合。
8、耐熱、耐腐蝕：由于鋼絲螺套表面光潔度，能有效的減少內(nèi)外螺紋間的摩擦力，其材料本身更是具備了耐高溫，耐腐蝕的特性。可用于經(jīng)常拆卸、安裝的機(jī)件和經(jīng)常旋動(dòng)的螺孔內(nèi)，延長其使用壽命。
9、抗震、防松脫：鎖緊型螺套的特殊構(gòu)造在強(qiáng)烈的震動(dòng)和沖擊環(huán)境中能將螺釘鎖緊于螺孔中，不會(huì)松脫，其鎖緊性能優(yōu)于其他鎖緊裝置?？捎糜趦x器儀表、精密貴重的動(dòng)力設(shè)備、以及航天、航空、軍事設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場合。
10、便于維修：在出現(xiàn)螺紋加工錯(cuò)誤或?qū)簱p壞的內(nèi)螺紋修復(fù)時(shí)，使用鋼絲螺套可使基體，并可以使用原來的螺釘，既快速又經(jīng)濟(jì)。簡單舉例，如柴油機(jī)機(jī)體、紡織專件、各種鋁機(jī)件、車床刀臺(tái)等會(huì)因一個(gè)螺孔損壞而報(bào)廢，只要將其重新攻絲，安裝螺套，廢件即。
11、公英制螺牙轉(zhuǎn)換：利用鋼絲螺套進(jìn)行公制←→英制←→國際標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔的轉(zhuǎn)換，非常方便、快捷、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，適用于任何進(jìn)、出口產(chǎn)品。
下圖為ST24系列公制鋼絲螺套型式尺寸及安裝參數(shù)表
公稱直徑 (d) | 螺距(p) | 公 稱 長 度 | 圈數(shù)(W) | 自由狀態(tài)下外徑Dz | 鉆頭直徑 | 鉆孔深度 | 實(shí)際有效長度 | 千件質(zhì)量 | |
| d | L | ||||||||
| 24 | 3 | 0.75d | 18.0 | 4.5 | 28.6~ 29.1 | 24.8 | 30.0 | 15.0 | 14.0 |
| 1d | 24.0 | 6.2 | 36.0 | 21.0 | 24.0 | ||||
| 1.5d | 36.0 | 10.0 | 48.0 | 33.0 | 43.0 | ||||
| 2d | 48.0 | 14.0 | 60.0 | 45.0 | 62.0 | ||||
| 24 | 2 | 0.5d | 12.0 | 4.3 | 28.6~ 29.1 | 24.8 | 20.0 | 10.0 | 8.58 |
| 0.75d | 18.0 | 7.0 | 26.0 | 16.0 | 14.5 | ||||
| 1d | 24.0 | 9.6 | 32.0 | 22.0 | 20.2 | ||||
| 1.5d | 36.0 | 15.0 | 44.0 | 34.0 | 32.1 | ||||
| 2d | 48.0 | 20.2 | 56.0 | 46.0 | 43.6 | ||||
| 24 | 1.5 | 0.5d | 12.0 | 6.0 | 28.6~ 29.1 | 24.4 | 18.0 | 10.5 | 5.70 |
| 0.75d | 18.0 | 9.5 | 24.0 | 16.5 | 8.55 | ||||
| 1d | 24.0 | 12.9 | 30.0 | 22.5 | 11.4 | ||||
| 1.5d | 36.0 | 19.8 | 42.0 | 34.5 | 17.4 | ||||
| 2d | 48.0 | 26.7 | 54.0 | 46.5 | 23.5 | ||||
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