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泊頭市銘舉聯(lián)軸器制造有限公司


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尼龍?zhí)變?nèi)齒圈

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地滄州市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

NL內(nèi)齒形彈性聯(lián)軸器普通尼龍?zhí)變?nèi)齒圈進(jìn)行了一系列的改進(jìn),采用高強(qiáng)玻纖尼龍66注塑成型,注塑溫度330C、壓力9MPA、時(shí)間4S,成型后進(jìn)行1小時(shí)的熱處理、24小時(shí)的加濕處理,使其強(qiáng)度超出普通尼龍的3倍。

詳細(xì)介紹

  NL內(nèi)齒形彈性聯(lián)軸器普通尼龍?zhí)變?nèi)齒圈進(jìn)行了一系列的改進(jìn),采用高強(qiáng)玻纖尼龍66注塑成型,注塑溫度330C、壓力9MPA、時(shí)間4S,成型后進(jìn)行1小時(shí)的熱處理、24小時(shí)的加濕處理,使其強(qiáng)度超出普通尼龍的3倍。NL內(nèi)齒形彈性聯(lián)軸器根據(jù)用戶對(duì)原有設(shè)備的改進(jìn)需求,本廠推出花鍵孔、錐孔、英制孔等一系列產(chǎn)品,讓用戶不在為非標(biāo)發(fā)愁,減少定做的費(fèi)用。作為一種傳動(dòng)裝置的鼓形齒聯(lián)軸器是由普通直齒聯(lián)軸器發(fā)展演變而來的,鼓形齒聯(lián)軸器在國(guó)外許多的工業(yè)   已有種種標(biāo)準(zhǔn)及系列產(chǎn)品,由兩個(gè)鼓形外齒套與一對(duì)直齒內(nèi)齒齒圈等零件組成???jī)?nèi),外齒的嚙合傳遞轉(zhuǎn)矩,并通鼓形外齒套的直齒的內(nèi)齒圈的軸線擺動(dòng)(稱角向位移)來補(bǔ)償倆傳動(dòng)軸線的相對(duì)偏移。齒長(zhǎng)方向的鼓度越大,其角向位移越大,   大達(dá)6°,一般使用推薦1°~1.5°,而舊的齒輪聯(lián)軸器只允許0.5°;從彎曲強(qiáng)度和承載能力來看,在相同的工作條件下鼓形齒聯(lián)軸器傳遞扭矩可提高15~20%。齒長(zhǎng)方向的鼓度,使齒對(duì)接觸情況較好,因此鼓形齒式聯(lián)軸器有傳動(dòng)能力大、角位移大、傳動(dòng)平穩(wěn)、效率高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。因此逐步取代直齒聯(lián)軸器,并廣泛用于冶金機(jī)械,重型、礦山機(jī)械,起重、運(yùn)輸機(jī)械等傳動(dòng)。
    鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) :
    1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器   大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%
    2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
    3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng)。
    4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
    5、傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。
    基于經(jīng)上特點(diǎn),目前,國(guó)內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
     齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,國(guó)內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。

 

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