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GB6069-85滾子鏈聯(lián)軸器

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泊頭市巨澤傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司

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描述：GB6069-85滾子鏈聯(lián)軸器傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：可以在兩軸距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

詳細(xì)介紹

滾子鏈聯(lián)軸器已列為標(biāo)準(zhǔn)GB6069-85，適用于各種機(jī)械聯(lián)接兩同軸線(xiàn)的傳動(dòng)軸；通常用于起動(dòng)頻繁的高低速傳動(dòng)。工作溫度為-40 ～+120℃；傳遞公稱(chēng)扭矩為40～25000N.m。滾子鏈條聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆容易；尺寸緊湊，工作可靠效率高，壽命長(zhǎng)，適用各種工作環(huán)境，維修方便，成本低廉等特點(diǎn)。軸孔型式有圓柱形(Y)、圓錐形(Z)和短圓柱形(J)。軸孔和鍵槽的型式和尺寸按標(biāo)準(zhǔn)GB3852-83《聯(lián)軸器軸柱和鍵槽型式及尺寸》的規(guī)定加工。半聯(lián)軸器采用鑄造，鑄鋼ZG35Ⅱ，軸孔和鍵槽采用拉制成型。鏈條均采用符合標(biāo)準(zhǔn) 的產(chǎn)品配套。

GB6069-85滾子鏈聯(lián)軸器具有鋼的硬度，滾子鏈聯(lián)軸器的優(yōu)良耐腐性和環(huán)保性能。GL型滾子鏈聯(lián)軸器超加工機(jī)床可以達(dá)到所需的精度，但由于超加工對(duì)滾子鏈聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、主軸的結(jié)構(gòu)，使該類(lèi)機(jī)床不僅價(jià)格高昂，也有行程偏小、切削效率低、裝夾時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，難以滿(mǎn)足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。整體滾襯無(wú)接縫（ETFE襯層厚2~5mm），能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氫化劑、有機(jī)化合物及其他所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)（耐腐性能與聚四氟乙烯相同）。　滾子鏈聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸，氫氟酸，鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問(wèn)題的理想產(chǎn)品，耐正負(fù)及真空，冷熱交替變換，襯層不受影響，可解決聚四氟乙烯內(nèi)襯板材設(shè)備的脫層問(wèn)題高精度加工在定義上的一個(gè)特點(diǎn)是除了公差范圍以外，也同時(shí)考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時(shí)保持5μm的公差，加工相互配合的兩個(gè)零件時(shí)保持2μm的公差，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機(jī)床上進(jìn)行加工等，都屬于高加工的范疇。也就是說(shuō)，零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實(shí)現(xiàn)的難度。

GB6069-85滾子鏈聯(lián)軸器傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：可以在兩軸距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。能在低速，重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，傳遞功率較大，并且作用在軸上的力較小。傳動(dòng)效率高。缺點(diǎn)是：鏈條的鉸鏈磨損后，使節(jié)距變大造成脫節(jié)。安裝和維護(hù)要求較高。齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：能瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定，平穩(wěn)性高，傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠。傳遞的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，可實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比。傳動(dòng)效率高，使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)是：制造，安裝要求較高。

GB6069-85滾子鏈聯(lián)軸器

基本參數(shù)和主要尺寸

型號(hào)	公稱(chēng)扭矩 Tn N.m	轉(zhuǎn)速 r/min		軸孔直徑 d1,d2	軸孔長(zhǎng)度		鏈號(hào)	齒數(shù)Z	節(jié)距P	D	S	Dk max	Lk max	大尺寸偏差			慣性扭矩 (kg.m2)	重量(kg)
型號(hào)	公稱(chēng)扭矩 Tn N.m	無(wú)罩	有罩	軸孔直徑 d1,d2	L	L1	鏈號(hào)	齒數(shù)Z	節(jié)距P	D	S	Dk max	Lk max	軸向mm	徑向mm	角度°	慣性扭矩 (kg.m2)	重量(kg)
GL1	40	1400	4500	16-20	42-52	38	06B	14	9.525	51.06	4.9	70	70	1.4	±0.19	1°	0.00010	0.40
GL2	63	1250	4500	19-24	42-52	38	06B	16	9.525	57.08	4.9	75	75	1.4	±0.19	1°	0.00020	0.70
GL3	100	1000	4000	20-25	52-62	38-44	08B	14	12.7	68.88	6.7	85	80	1.9	±0.25	1°	0.00038	1.1
GL4	160	1000	4000	24-32	52-82	44-60	08B	16	12.7	76.91	6.7	95	88	1.9	±0.25	1°	0.00086	1.8
GL5	250	900	3150	28-40	62-112	60-84	10A	16	15.875	94.46	9.2	112	100	2.3	±0.32	1°	0.0025	3.2
GL6	400	630	2500	32-50	82-112	60-84	10A	20	15.875	116.57	9.2	140	105	2.3	±0.32	1°	0.0058	5.0
GL7	630	630	2500	40-60	112-142	84-107	12A	18	19.05	127.78	10.9	150	122	2.8	±0.38	1°	0.012	7.4
GL8	1000	500	2240	45-70	112-142	84-107	16A	16	25.40	154.33	14.3	180	135	3.8	±0.50	1°	0.025	11.1
GL9	1600	400	2000	50-80	112-172	107-132	16A	20	25.40	186.20	14.3	215	145	3.8	±0.50	1°	0.061	20.0
GL10	2500	315	1600	60-90	142-172	107-132	20A	18	31.75	213.02	17.8	245	165	4.7	±0.63	1°	0.079	26.1
GL11	4000	250	1500	75-100	142-212	107-167	24A	16	38.1	213.49	21.5	270	195	5.7	±0.76	1°	0.188	39.2
GL12	6300	250	250	85-120	172-212	132-167	28A	16	44.45	270.08	24.9	316	205	6.6	±0.88	1°	0.380	59.4
GL13	10000	200	1120	100-140	212-252	167-202	32A	18	50.8	340.80	28.6	380	230	7.6	±1.0	1°	0.869	86.5
GL14	16000	200	1000	120-160	212-302	167-242	32A	22	50.8	405.22	28.6	450	250	7.6	±1.0	1°	2.06	150.8
GL15	25000	200	900	140-190	252-352	202-228	40A	20	63.5	466.25	35.6	510	285	9.5	±0.27	1°	4.37	234.4