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江蘇寶冶重工科技有限公司
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更新時間:2025-07-14 20:42:48瀏覽次數(shù):26次
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卷筒聯(lián)軸器 卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器由帶鼓形齒式的半聯(lián)軸器、帶連接法和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成
卷筒聯(lián)軸器
卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器由帶鼓形齒式的半聯(lián)軸器、帶連接法和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成。與其他卷筒用聯(lián)軸器比較,具有工作穩(wěn)定,能承受很的徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩,結(jié)構(gòu)緊湊牢固,系列化設(shè)計,可簡化整機結(jié)構(gòu),減輕設(shè)備重量,調(diào)位性能好,安裝、調(diào)整方便等特點。其主要用于起重設(shè)備中起升機構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的聯(lián)接,也適用于其它類似的既傳矩又承受徑向載荷的機械設(shè)備,但不能用作需承受軸向載荷的傳動。
選型方法和計算
1、卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器的選型,一般是根據(jù)起重設(shè)備的實際工況,減速器的軸伸配合以及卷筒的聯(lián)接尺寸來進行的。
2、聯(lián)軸器的選型可按計算轉(zhuǎn)矩和大徑向載荷進行計算:Tk≤Tkmax
Fr≤Frmax+(Tkmax-Tk)·k1
式中: Tk聯(lián)接處的計算轉(zhuǎn)矩,由下式給出:Tk=9550NT/nT.ηT.k2.Φ6
Tkmax---標準聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩N.m
Fr--由聯(lián)接處實際承受的徑向載荷N
Fmax--標準聯(lián)軸器的許用大徑向載荷N
NT--減速器輸出功率,或鋼絲繩卷筒的纏繞功率 Kw
nT--穩(wěn)定運行時卷筒轉(zhuǎn)速r/min
ηT--卷筒支承軸承的功率ηT=0.98滾動軸承,
ηT=0.96滾動軸承,
k1--徑向載荷補償系數(shù)(由表3給出)
k2--工作級別系數(shù)(由表4給出)
Φ6--動載系數(shù)由下式給出
Φ6=(1+Φ2)/2
Φ2--起升載荷系數(shù),一般在1-2之間
表3 徑向載荷補償系數(shù)k1
規(guī)格 | DC 01 DCL 01 | DC 01 DCL 01 | DC 01 DCL 01 | DC 01 DCL 01 | DC 01 DCL 01 | DC 01 DCL 01 |
系數(shù)k1 | 5.2 | 4.7 | 4.1 | 3.7 | 3.4 | 3.0 |
規(guī)格 | DC 55 DCL 55 | DC 06 DCL 06 | DC 07 DCL 07 | DC 08 DCL 08 | DC 09 DCL 09 | DC 10 DCL 10 |
系數(shù)k1 | 2.8 | 2.6 | 2.4 | 2.2 | 2.0 | 1.8 |
表4 工作級別系數(shù)
工作級別C | M2 | M3 | M4 | M5 | M6+ | M+7 | M8 |
系數(shù)k2 | 1.0 | 1.12 | 1.25 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2. |
表5 工作級別C
利用等級 | 縮寫 | V000 | V012 | V025 | V05 | V1 | V2 | V3 | V4 | V5 | ||
根據(jù)一年內(nèi)每天平均利用時間(小時計) | ≤0.125 | >0.25-0.25 | >0.125-0.5 | >0.5-1 | >1-2 | >2-4 | >4-8 | >8-16 | >16 | |||
載荷譜 | 編號 | 級別 | 說明 | 工作級別C | ||||||||
1 | 輕級 | 很少承受大載荷 | M0 | M0 | M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | |
2 | 中級 | 承受小中等和大載荷的頻率大致相等 | M0 | M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | |
3 | 重級 | 持續(xù)承受大載荷 | M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M9 |
安裝方法和注意事項
1、本聯(lián)軸器安裝前。應(yīng)檢查聯(lián)接的配合,并清洗掉防銹油脂,去除毛刺,擦盡油污等。
2、安裝時,先將外蓋和密封圈套的半聯(lián)軸器的減速器側(cè),然后將半聯(lián)軸器加熱后套裝在減速器的輸出軸上。注意,加熱應(yīng)在油浴中進行,油溫不才超過130℃,且應(yīng)緩慢均勻地加熱,切不可加熱過快,造成局部冷熱不勻而變形。
3、當半聯(lián)軸器冷卻后,先按標記將外套裝上,再將外蓋、內(nèi)蓋和密封圈裝上。
4、若聯(lián)軸器較小,需采用整體加熱套裝時,聯(lián)軸器在油浴中加熱時間不得超過4小時,溫度不得高與80℃,且應(yīng)選用不會損害密封圈的導(dǎo)熱油。
5、安裝時,必須保證定位磨損指針的位置正確。裝好后,指針兩側(cè)刻線與軸向定位刻痕平齊,指針前端刻線正對齒側(cè)隙界限咔痕之間。
6、聯(lián)軸器與卷筒的聯(lián)接以及端蓋緊固采用強度性能等級大于或等于8.8級的螺栓組,推薦按表8給定的預(yù)緊力矩擰緊,必要是由設(shè)計計算確定。
表6聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力矩
螺紋規(guī)格 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
預(yù)緊力矩 (N。m) | 23 | 46 | 80 | 195 | 385 | 660 |
7、本聯(lián)軸器不能承受軸向載荷。載荷工作時產(chǎn)生的附加軸向載荷必須始終由卷筒固定支承座承受,因此聯(lián)軸器安裝時必須保證軸向定位正確。否則卷筒工作時產(chǎn)生的彈性水平位移可能會破壞聯(lián)軸器的軸向限位,造成聯(lián)接失效,甚至釀成嚴重事故。
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