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NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器

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產(chǎn)品簡介

NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，與CL型直齒式聯(lián)軸器相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

NGCL型屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，與CL型直齒式聯(lián)軸器相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動。

NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。

是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半連軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動。

NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器內(nèi)外齒周期性，鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，鼓形齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。鼓形齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小

鼓型齒式聯(lián)軸器能夠補(bǔ)償負(fù)載變化的自適應(yīng)、自調(diào)諧技術(shù)，特別是分布式的具有通信、聯(lián)網(wǎng)功能和集成PLC的鼓形齒式聯(lián)軸器；另一方面是簡單或行業(yè)的鼓形齒式聯(lián)軸器以及機(jī)電一體化、小型化的鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器是節(jié)約能源的關(guān)鍵設(shè)備。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)媒體統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)帶變動負(fù)載，具有節(jié)能潛力的電機(jī)至少有1.8億千瓦，由此為鼓形齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用提供了為巨大的市場。鼓型齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用已由常見的風(fēng)機(jī)、水泵等拓展到食品、飲料、物流、樓宇等，不斷開闊新的節(jié)能領(lǐng)域，其功能也提升和多樣化，一方面是全數(shù)字化，功能，此外，由于新型高壓電力電子器件的問世，高壓和中壓鼓形齒式聯(lián)軸器也有長足的發(fā)展。

NGCL型齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器，均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。

鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)：

1、承載。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％。

2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。

3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí) 了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。

4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆方便。

5、傳動達(dá)99.7%。

基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前，已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。

NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器保養(yǎng)方法：

良好的潤滑是鼓形齒式聯(lián)軸器運(yùn)行的，也是減緩磨損。在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不的增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。小齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度。

提高NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度，齒寬系數(shù)越大，這兩項(xiàng)強(qiáng)度越大，齒寬系數(shù)影響重合度，在齒寬系數(shù)小于值的范圍時(shí)，其值的增大對重合度增加影響較大，而在大于這個(gè) 值時(shí)，器值的增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的鼓形齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側(cè)隙也越大。

NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸：

型號	公稱扭矩Tn（N.m）	許用轉(zhuǎn)速[n]	軸孔直徑		軸孔長度		D	C	C1	B3	D3	轉(zhuǎn)動慣量Kg.m2	重量Kg
		（r/min）			Y	J1
			d1 d2	dz	L
NGCL1	355	4000	20 22 24	20 22 24	52	38	103	30	8	68	160	0.07	7
			25 28	25 28	62	44						0.07	7.3
												0.071	8
			30 32 35	30 32 35	82	60
NGCL2	630	4000	25 28	25 28	62	44	115	36	8	68	160	0.079	9
			30 32 35 38	30 32 35 38	82	60						0.08	9.7
			40 42 45	40 42 45	112	84						0.083	11
NGCL3	1000	3800	28		64	44	127	41	8	85	200	0.181	14.6
			30 32 35 38	30 32 35 38	82	60						0.184	15.2
			40 42 45 48 50 55 56	40 42 45 48 50 55 56	112	84						0.187	17
NGCL4	1600	3800	38		82	60	149	41	8	85	200	0.225	18.6
			40 42 45 43 50 55 56	40 42 45 43 50 55 56	112	84						0.237	21.4
			60 63 65	60 63 65	142	107						0.246	23.8
NGCL5	2800	3000	40 42 45 48 50 55 56	40 42 45 48 50 55 56	112	84	167	48	8	105	250	0.58	31.8
												0.609	34.4
			60 63 65 70 71 75	60 63 65 70 71 75	142	107
NGCL6	4500	3000	45 40 50 55 56	50 55 56	112	84	187	49	9	105	250	0.714	37.2
			60 63 65 70 71 75	60 63 65 70 71 75	142	107						0.754	38.5
			80 85 90	80 85 90	172	132						0.795	47.6
NGCL7	9300	2400	50 55 56		112	84	204	53	9	132	315	1.17	48.8
			60 63 65 70 71 75	60 63 65 70 71 75	142	107						1.123	55.2
			80 85 90 95	80 85 90 95	172	132						1.299	61.8
			100	100	212	167						1.388	71.1
NGCL8	9000	1900	55 56		112	84	230	64	12	168	400	3.747	80.7
			60 63 65 70 71 75	70 71 75	142	107						3.844	90
			80 85 90 95	80 85 90 95	172	132						3.939	96.5
			100 110	100	212	167						4.072	108
NGCL9	14000	1500	60 63 65 70 71 75		142	107	256	71	13	210	500	9.427	128
			80 85 90 95	80 85 90 95	172	132						9.605	138
			100 110 120 125	100 110 120 125	212	167						9.847	151
			130	130	252	202						10.109	167
NGCL10	20000	1200	65 70 71 75		142	107	287	65	15	265	630	28.238	176
			80 85 90 95	80 85 90 95	172	132						28.509	190
			100 110 120 125	100 110 120 125	212	167						28.879	209
			130 140 150	130 140 150	252	202						29.248	237
NGCL11	31500	1050	70 71 75		142	107	325	77	16	298	710	44.309	257
			80 85 90 95		172	132						44.825	275
			100 110 120 125	100 110 120 125	212	167						45.53	300
			130 140 150	130 140 150	252	202						46.235	326
			160 170	160 170	302	242						47.08	357
NGCL12	45000	1050	75		142	107	362	94	17	298	710	47.88	306
			80 85 90 95		172	132						48.29	317
			100 110 120 125	100 110 120 125	212	167						49.52	351
			130 140 150	130 140 150	252	202						50.25	384
			160 170 180	160 170 180	302	242						52.22	425
			190 200	190 200	352	282						53.69	464
NGCL13	63000	950	150	150	252	202	412	88	18	335	800	82.7	490
			160 170 180	160 170 180	302	242						84.7	544
			190 200 220	190 200 220	352	282						86.67	596
NGCL14	100000	950	170 180	170 180	302	242	462	92	20	335	800	99.1	670
			190 200 220	190 200 220	352	282						102.2	736
			240 250		410	330						105.9	850