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GL滾子鏈聯(lián)軸器

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GL滾子鏈聯(lián)軸器，是一類用做傳動(dòng)目的的鏈條聯(lián)軸器。有短節(jié)距滾子鏈聯(lián)軸器、雙節(jié)距滾子鏈聯(lián)軸器、短節(jié)距套筒鏈聯(lián)軸器、彎板滾子鏈、齒形鏈、成型鏈等幾種。鏈條聯(lián)軸器傳動(dòng)可以減小摩擦力，使用于動(dòng)力比較大而運(yùn)行速度比較慢的地方.

詳細(xì)介紹

GL滾子鏈聯(lián)軸器 GL滾子鏈聯(lián)軸器1

，是一類用做傳動(dòng)目的的鏈條聯(lián)軸器。有短節(jié)距滾子鏈聯(lián)軸器、雙節(jié)距滾子鏈聯(lián)軸器、短節(jié)距套筒鏈聯(lián)軸器、彎板滾子鏈、齒形鏈、成型鏈等幾種。鏈條聯(lián)軸器傳動(dòng)可以減小摩擦力，使用于動(dòng)力比較大而運(yùn)行速度比較慢的地方.

鏈條聯(lián)軸器是聯(lián)軸器的一種，目前市場(chǎng)上銷售的鏈條聯(lián)軸器主要有KC系列鏈輪聯(lián)軸器和GL型滾子鏈聯(lián)軸器，潤(rùn)滑對(duì)鏈條聯(lián)軸器的工作性能影響很大，應(yīng)適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑規(guī)范，一般采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑即可。由于鏈條聯(lián)軸器工作時(shí)，不像軸承那樣有明顯的攪油作用。因此，不會(huì)因潤(rùn)滑脂過多而引起發(fā)熱。工作條件繁重的情況下，在潤(rùn)滑脂內(nèi)添加二硫化鋁，會(huì)明顯潤(rùn)滑效果。在高速工作時(shí)，可考慮采用潤(rùn)滑油，但要有的密封，時(shí)可涂密封膠。采用潤(rùn)滑油時(shí)，在離心力的作用下，金屬磨屑均附著在罩殼內(nèi)表面上，而使鏈條上的油能保持清潔。

GL滾子鏈聯(lián)軸器特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合：具有少量補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的能力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，尺寸緊湊，質(zhì)量輕，工作，壽命長(zhǎng)?？捎糜诔睗?、多塵、高溫、工況環(huán)境。不適用于高速和較劇烈沖擊載荷和扭振工況條件。不宜用于起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)多變的工作部位。

GL滾子鏈聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(四個(gè)件組成)、裝拆方便、拆卸時(shí)不用移動(dòng)被聯(lián)接的兩軸、尺寸緊湊、質(zhì)量輕、有補(bǔ)償能力、對(duì)安裝精度要求不高、工作、壽命較長(zhǎng)、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

可用于紡織、農(nóng)機(jī)、起重運(yùn)輸、工程、礦山、輕工、化工等機(jī)械的軸系傳動(dòng)，適用于高溫、潮濕和多塵工況環(huán)境，不適用高速、有劇烈沖擊載荷和傳遞軸向力的場(chǎng)合，鏈條聯(lián)軸器應(yīng)在良好的潤(rùn)滑并有防護(hù)罩的條件下工作。

GL滾子鏈聯(lián)軸器具有鋼的硬度，滾子鏈聯(lián)軸器的優(yōu)良耐腐性和環(huán)保性能。GL型滾子鏈聯(lián)軸器超加工機(jī)床可以達(dá)到所需的精度，但由于超加工對(duì)滾子鏈聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、主軸的結(jié)構(gòu)，使該類機(jī)床不僅價(jià)格高昂，也有行程偏小、切削效率低、裝夾時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，難以滿足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。整體滾襯無(wú)接縫(ETFE襯層厚2~5mm)，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氫化劑、化合物及其他所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)(耐腐性能與聚四氟乙烯相同)。滾子鏈聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸，氫氟酸，鹽酸和各種酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品，耐正負(fù)及真空，冷熱交替變換，襯層不受影響，可解決聚四氟乙烯內(nèi)襯板材設(shè)備的脫層問題加工在定義上的一個(gè)特點(diǎn)是除了公差范圍以外，也同時(shí)考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時(shí)保持5μm的公差，加工相互配合的兩個(gè)零件時(shí)保持2μm的公差，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0。3μm的機(jī)床上進(jìn)行加工等，都屬于高加工的范疇。也就是說，零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實(shí)現(xiàn)的難度。

GL滾子鏈聯(lián)軸器傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：可以在兩軸距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。能在低速，重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，傳遞功率較大，并且作用在軸上的力較小。傳動(dòng)。缺點(diǎn)是：鏈條的鉸鏈磨損后，使節(jié)距變大造成脫節(jié)。安裝和維護(hù)要求較高。齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：能瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定，平穩(wěn)性高，傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確。傳遞的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊，工作，可實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比。傳動(dòng)，使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)是：制造，安裝要求較高。

聯(lián)軸器看起來并不起眼，但它卻是工業(yè)設(shè)備重要的組成。中國(guó)聯(lián)軸器行業(yè)基本由三部分組成：連軸器、車輛聯(lián)軸器和聯(lián)軸器裝備。其中，車輛聯(lián)軸器其達(dá)到60%；連軸器由工業(yè)通用、、特種聯(lián)軸器構(gòu)成，其分別為18%、12%、8%；聯(lián)軸器裝備占的2%。

聯(lián)軸器具有很好的平衡性能和適用于高轉(zhuǎn)速應(yīng)用（高轉(zhuǎn)速可達(dá)30000轉(zhuǎn)/分鐘），但不能處理很大的偏差，尤其是軸向偏差。較大的偏心和偏角會(huì)產(chǎn)生比其他伺服聯(lián)軸器大的軸承負(fù)荷。另一個(gè)值的關(guān)注的問題是梅花聯(lián)軸器的失效問題。一旦梅花彈性間隔體損壞或失效，扭矩傳遞并不會(huì)中斷，同時(shí)兩軸套的金屬爪嚙合在一起繼續(xù)傳遞扭矩，這很可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)問題。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選擇合適的梅花彈性間隔體材料是本聯(lián)軸器的一大優(yōu)勢(shì)，

嚴(yán)格兩軸線的同軸度，使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生單邊受載，從而保持平衡，減少振動(dòng)，不同類型的安裝對(duì)同心度的要求0.2。一般情況下都是松配然后擰緊螺釘就好了，也可以選擇帶鍵槽的聯(lián)軸器！與電機(jī)、絲桿、或其它軸類軸端也帶鍵連接即使你不擰螺絲也不會(huì)松動(dòng)。聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式多，適用范圍廣，材質(zhì)選擇多樣。是彈性聯(lián)軸器里常選多的型號(hào)之一，聯(lián)軸器常用的材質(zhì)有灰鐵，鑄鋼和鋁合金材質(zhì)。聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需潤(rùn)滑、方便維修、便于檢查、免維護(hù)，可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行。聚氨酯彈性元件耐油，承載能力大，使用壽命長(zhǎng)，。工作穩(wěn)定，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，適用于中高速場(chǎng)合。

GL滾子鏈聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸:(GB/T 6069-85)mm

型號(hào)	公稱扭矩 Tn N.m	轉(zhuǎn)速 r/min		軸孔直徑 d1,d2	軸孔長(zhǎng)度		鏈號(hào)	齒數(shù)Z	節(jié)距P	D	S	Dk max	Lk max	大尺寸偏差			慣性扭矩 (kg.m2)	重量(kg)
型號(hào)	公稱扭矩 Tn N.m	無(wú)罩	有罩	軸孔直徑 d1,d2	L	L1	鏈號(hào)	齒數(shù)Z	節(jié)距P	D	S	Dk max	Lk max	軸向mm	徑向mm	角度°	慣性扭矩 (kg.m2)	重量(kg)
GL1	40	1400	4500	16-20	42-52	38	06B	14	9.525	51.06	4.9	70	70	1.4	±0.19	1°	0.00010	0.40
GL2	63	1250	4500	19-24	42-52	38	06B	16	9.525	57.08	4.9	75	75	1.4	±0.19	1°	0.00020	0.70
GL3	100	1000	4000	20-25	52-62	38-44	08B	14	12.7	68.88	6.7	85	80	1.9	±0.25	1°	0.00038	1.1
GL4	160	1000	4000	24-32	52-82	44-60	08B	16	12.7	76.91	6.7	95	88	1.9	±0.25	1°	0.00086	1.8
GL5	250	900	3150	28-40	62-112	60-84	10A	16	15.875	94.46	9.2	112	100	2.3	±0.32	1°	0.0025	3.2
GL6	400	630	2500	32-50	82-112	60-84	10A	20	15.875	116.57	9.2	140	105	2.3	±0.32	1°	0.0058	5.0
GL7	630	630	2500	40-60	112-142	84-107	12A	18	19.05	127.78	10.9	150	122	2.8	±0.38	1°	0.012	7.4
GL8	1000	500	2240	45-70	112-142	84-107	16A	16	25.40	154.33	14.3	180	135	3.8	±0.50	1°	0.025	11.1
GL9	1600	400	2000	50-80	112-172	107-132	16A	20	25.40	186.20	14.3	215	145	3.8	±0.50	1°	0.061	20.0
GL10	2500	315	1600	60-90	142-172	107-132	20A	18	31.75	213.02	17.8	245	165	4.7	±0.63	1°	0.079	26.1
GL11	4000	250	1500	75-100	142-212	107-167	24A	16	38.1	213.49	21.5	270	195	5.7	±0.76	1°	0.188	39.2
GL12	6300	250	250	85-120	172-212	132-167	28A	16	44.45	270.08	24.9	316	205	6.6	±0.88	1°	0.380	59.4
GL13	10000	200	1120	100-140	212-252	167-202	32A	18	50.8	340.80	28.6	380	230	7.6	±1.0	1°	0.869	86.5
GL14	16000	200	1000	120-160	212-302	167-242	32A	22	50.8	405.22	28.6	450	250	7.6	±1.0	1°	2.06	150.8
GL15	25000	200	900	140-190	252-352	202-228	40A	20	63.5	466.25	35.6	510	285	9.5	±0.27	1°	4.37	234.4