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閱讀：9發(fā)布時(shí)間：2025-7-15
1.鼓形齒式聯(lián)軸器：
鼓形齒聯(lián)軸器是一種性能優(yōu)良的可移式剛性聯(lián)軸器，是機(jī)械傳動(dòng)的重要部件，與一般的齒輪聯(lián)軸器相比,其具有結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力高、載荷分布均勻、工作可靠、補(bǔ)償性能好等優(yōu)點(diǎn) 。 能夠補(bǔ)償兩軸間徑向、軸向、角度及其綜合位移。鼓形齒聯(lián)軸器的外齒軸套可以克服由于傳 動(dòng)軸與從動(dòng)軸有傾角和偏移而產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)干涉現(xiàn)象，在有一定傾斜角的情況下，外齒可在內(nèi)齒圈中擺動(dòng)，能避免輪齒沿齒端接觸，使各齒間載荷分布比較均勻。其傳遞扭矩范圍較廣，在采礦、化工、起重、冶金、運(yùn)輸?shù)雀鞣N機(jī)械設(shè)備中獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
鼓形齒聯(lián)軸器在混凝土攪拌筒驅(qū)動(dòng)減速器中起到連接二級(jí)行星架和輸出軸盤(pán)的作用，是連接動(dòng)力輸出裝置的關(guān)鍵部件，在重載沖擊力的作用下，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)攪拌筒的傾斜角，從而可提高浮動(dòng)效果而減少?zèng)_擊。為滿足惡劣工況，輸出軸盤(pán)的端面跳動(dòng)需達(dá)到10mm。目前，偏擺量是依靠經(jīng)驗(yàn)確定，但是偏擺量偏大會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度不足，無(wú)法滿足壽命要求，偏擺量偏小，又會(huì)導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)卡死。
2.鼓形齒式聯(lián)軸器基本原理
齒廓為鼓形齒的外齒軸套，工作中當(dāng)軸線出現(xiàn)相對(duì)角位移Δα?xí)r，在其每轉(zhuǎn)一圈，鼓形齒相對(duì)內(nèi)齒圈的直線齒都會(huì)發(fā)生齒的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和齒翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這兩種運(yùn)動(dòng)在嚙合的半周中經(jīng)歷純擺動(dòng)-復(fù)合運(yùn)動(dòng)-純翻轉(zhuǎn) -復(fù)合運(yùn)動(dòng)-純擺動(dòng)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)過(guò)程。
鼓形齒有偏轉(zhuǎn)角Δα，在轉(zhuǎn)動(dòng)一周期間。外齒相對(duì)內(nèi)齒圈的齒除做沿齒長(zhǎng)方向的往復(fù)滑動(dòng)外，還在圓周切線方向繞齒中心做往復(fù)擺動(dòng) 。 齒長(zhǎng)方向的往復(fù)滑動(dòng)要求內(nèi)齒圈的齒寬要比鼓形齒的齒寬長(zhǎng)，圓周切線方向的往復(fù)擺動(dòng)要求齒槽寬足夠?qū)?，防止齒間運(yùn)動(dòng)干涉。故在非工作齒面之間除了必須保證的側(cè)隙Δj以及浮動(dòng)量外，還要加上由于擺角Δα引起的外齒相對(duì)內(nèi)齒的切向位移量?。
鼓形齒的曲率半徑直接影響著鼓形齒聯(lián)軸器的承載能力和允許的偏 移量或擺角。曲率半徑越大，齒面越接近平面，則承載能力越大。而對(duì)于其擺角而言，曲率半徑越小，允許的偏轉(zhuǎn)角就越大，從這個(gè)角度看，曲率半徑愈小愈好。齒曲率半徑的大小取決于齒加工時(shí)進(jìn)刀圓弧半徑的大小， 因?yàn)辇X側(cè)面的圓弧是加工時(shí)滾刀沿圓弧走刀自然形成的。
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