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LX型星形彈性聯(lián)軸器

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更新時間：2025-07-09 17:42:34瀏覽次數(shù)：27次

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滄州鵬發(fā)傳動機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡介

LX型星形彈性聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時由于受離心力的作用而產(chǎn)生的徑向運(yùn)動將加速其磨損，加設(shè)外殼

詳細(xì)介紹

LX型星形彈性聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時由于受離心力的作用而產(chǎn)生的徑向運(yùn)動將加速其磨損，加設(shè)外殼。除了能防塵存油外，減薄量不足可能會造成干涉，減薄量過大會削弱齒的強(qiáng)度，且會側(cè)隙很大。外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。星形彈性聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀，故不宜在高速和有沖擊載荷情況下使用，也不宜用于立軸的聯(lián)接。星型彈性聯(lián)軸器整體結(jié)構(gòu)設(shè)計時，要充分注意齒面與滾子之間的潤滑及防塵，還有防護(hù)作用。因?yàn)殒湕l萬一破斷，可能造成人身事故。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，使內(nèi)、外齒裝拆方便。

LX型星形彈性聯(lián)軸器的拆卸方法。

拆卸LX型星形聯(lián)軸器時一般先拆聯(lián)接螺栓。由于螺紋表面沉積一層油垢、腐蝕的產(chǎn)物及其它沉積物，是螺栓不易拆卸，尤其對于銹蝕嚴(yán)重的螺栓，拆卸是很困難的。聯(lián)接螺栓的拆卸選擇合適的工具，因?yàn)槁菟ǖ耐饬腔騼?nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞，拆卸會更困難。對于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑(如松銹劑)噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣就會容易拆卸。如果還不能把螺栓拆卸下來，可采用加熱法，加熱溫度一般控制在200℃以下。

通過加熱使螺母與螺栓之間的間隙加大，銹蝕物也容易掉下來，使螺栓拆卸變得容易些。若用上述辦法都不行時，只有破壞螺栓，把螺栓切掉或鉆掉，在裝配時，更換新的螺栓。新的螺栓與原使用的螺栓規(guī)格一致，用于高轉(zhuǎn)速設(shè)備星型聯(lián)軸器新更換的螺栓，還需要稱重，使新螺栓與同一組法蘭上的聯(lián)接螺栓重量一樣。

LX型星形彈性聯(lián)軸器技術(shù)參數(shù)：

型號	公稱扭矩N.M	許用轉(zhuǎn)速rpm	軸孔直徑d1、d2	軸孔長度L1、L2	L。	D	D1 D2	E	S	轉(zhuǎn)動慣量kg.m^2	重量 kg
			軸孔直徑d1、d2	軸孔長度L1、L2	L。	D	D1 D2	E	S
			mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
XL1	20	19000	6-19	25	66	40	32	16	2	0.00008	0.30
XL2	70	14000	8-24	30	78	55	40	18	2	0.0002	0.61
XL3	190	11800	10-28	35	90	65	48	20	2.5	0.0007	1.00
XL4	380	9500	12-38	45	114	80	66	24	3	0.002	2.08
XL5	530	8000	14-42	50	126	95	75	26	3	0.004	3.21
XL6	620	7100	15-48	56	140	105	85	28	3.5	0.006	4.41
XL7	750	6300	20-55	65	160	120	98	30	4	0.012	6.64
XL8	850	5600	22-65	75	185	135	115	35	4.5	0.025	10.13
XL9	1950	4750	30-75	85	210	160	135	40	5	0.054	16.03
XL10	4800	3750	40-90	100	245	200	160	45	5.5	0.139	27.50
XL11	6800	3350	50-100	110	270	225	180	50	6	0.245	38.50
XL12	8000	3000	60-110	120	295	255	200	50	6	0.435	54.0
XL13	10000	2650	60-125	140	340	290	230	60	7	0.85	81.8
XL14	14500	2380	60-140	155	375	320	255	65	7.5	1.4	109.7
XL15	20000	2000	80-160	175	425	370	290	75	9	2.72	162.7
XL16	23500	1800	85-180	195	475	420	325	85	10.5	4.95	230.8