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剛性凸緣聯(lián)軸器

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滄州鼎泰機(jī)械裝備有限公司

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凸緣聯(lián)軸器對(duì)兩軸對(duì)中性的要求很高，當(dāng)兩軸有相對(duì)位移存在時(shí)，就會(huì)在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化，這是它的主要缺點(diǎn)

詳細(xì)介紹

凸緣聯(lián)軸器對(duì)兩軸對(duì)中性的要求很高，當(dāng)兩軸有相對(duì)位移存在時(shí)，就會(huì)在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化，這是它的主要缺點(diǎn)。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無(wú)沖擊、軸的剛性大。是把兩個(gè)帶有凸緣的半聯(lián)軸器用普通平鍵分別與兩軸連接，然后用螺栓把兩個(gè)半聯(lián)軸器連成一體，以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。

剛性凸緣聯(lián)軸器主要的結(jié)構(gòu)形式：

1、靠鉸制孔用螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)兩軸對(duì)中和靠螺栓桿承受擠壓與剪切來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩；

2、靠一個(gè)半聯(lián)軸器上的凸肩與另一個(gè)半聯(lián)軸器上的凹槽相配合而對(duì)中。連接兩個(gè)半聯(lián)軸器的螺栓可以采用和B級(jí)的普通螺栓，轉(zhuǎn)矩靠?jī)蓚€(gè)半聯(lián)軸器結(jié)合面的摩擦力矩來(lái)傳遞。材料可用灰鑄鐵或碳鋼，重載時(shí)或圓周速度大于30米/秒時(shí)應(yīng)用鑄鋼或鍛鋼。

即使承受負(fù)載時(shí)也無(wú)任何回轉(zhuǎn)間隙，即便是有偏差產(chǎn)生負(fù)荷時(shí)，剛性聯(lián)軸器還是剛性傳遞扭矩。如果系統(tǒng)中有任何偏差，都會(huì)導(dǎo)致軸、軸承或聯(lián)軸器過(guò)早的損壞，也就是說(shuō)其無(wú)法用在高速的環(huán)境下，因?yàn)樗鼰o(wú)法補(bǔ)償由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫而產(chǎn)生的軸間相對(duì)位移。當(dāng)然，如果相對(duì)位移能被成功的控制，在伺服系統(tǒng)應(yīng)用中剛性聯(lián)軸器也能發(fā)揮很的性能。凸緣聯(lián)軸器具有免維護(hù)，抗油以及蝕的優(yōu)點(diǎn)。

型號(hào)參數(shù)表：

型號(hào)	公稱(chēng)扭矩 Tn(N·m)	許用轉(zhuǎn)速[n]r/min		軸孔直徑d(H7)		軸孔長(zhǎng)度L		D	D1	螺栓		L0		轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (kg.m2)	重量 (kg.m3)
						Y型	J1型			數(shù)量 n	直徑M
		鐵	鋼	鐵	鋼							Y型	J1型
YL1 YLD1	10	8100	13000	10 11	10 11	25	22	71	53	3(3)	M6	54	48	0.0018	0.94
				12 14	12 14	32	27					68	58
				16 18 19	16 18 19	42	30					88	64
				20 -	20 22	52	38					108	80
YL2 YLD2	16	7200	12000	12 14	12 14	32	27	80	64	4(4)	M6	68	58	0.0035	1.50
				16 18 19	16 18 19	42	30					88	64
				20 22	20 22	52	38					108	80
YL3 YLD3	25	6400	10000	14	14	32	27	90	69	3(3)	M8	68	58	0.0060	1.99
				16 18 19	16 18 19	42	30
												88	64
				20 22-	20 22 24	52	38					108	80
												128	92
YL4 YLD4	40	5700	9500	18 19	18 19	42	30	100	80	3(3)	M8	88	64	0.0093	2.47
				20 22 24	20 22 24	52	38					108	80
				25 -	25 28	62	44					128	92
YL5 YLD5	63	5500	9000	22 24	22 24	52	38	105	85	4(4)	M8	108	80	0.013	3.19
				25 28	25 28	62	44					128	92
				30 -	30 32	82	60					168	124
YL6 YLD6	100	5200	8000	24	24	52	38	110	90	4(4)	M8	108	80	0.017	3.99
				25 28	25 28	62	44					128	92
				30 32 -	30 32 35	82	60					168	124
YL7 YLD7	160	4800	7600	28	28	62	44	120	95	4(3)	M10	128	92	0.029	5.66
				30 32 35 38	30 32 35 38	82	60					168	124
				-	40	112	84					228	172
YL8 YLD8	250	4300	7000	32 35 38	32 35 38	82	60	130	105	4(3)	M10	169	125	0.043	7.29
				40 42 -	40 42 45	112	84					229	173		6.53
YL9 YLD9	630	4100	6800	38	38	82	60	140	115	6(3)	M10	169	125	0.064	9.53
						112	84					229	173
				40 42 45 48 -	40 42 45 48 50
YL10 YLD10	630	3600	6000	45 48 50 55 -	45 48 50 55 56			160	130	6(4)	M12			0.112	12.46
				-	60	142	107					289	219
YL11 YLD11	1000	3200	5300	50 55 56	50 55 56	112	84	180	150	8(4)	M12	229	173	0.205	17.97
				60 63 65 -	60 63 65 70	142	107					289	219
YL12 YLD12	1600	2900	4700	60 63 65 70 71 75	60 63 65 70 71 75			200	170	12(6)	M12			0.443	30.62
				-	80	52	38					349	269	0.463	29.52
YL13 YLD13	2500	2600	4300	70 71 75	70 71 75	142	107	220	185	8(6)	M16	289	219	0.646	35.58
				80 85 -	80 85 90	172	132					349	269
YL14 YLD14	4000	2300	4800	80 85 90 95	80 85 90 95	172	132	250	215	12(8)	M16	350	270	1.353	57.13
				100 -	100 110	212	167					430	340
YL15 YLD15	6300	2000	3400	- -	90 95	172	132	290	250	12(6)	M20	350	270	2.854	89.59
				100 110 120 -	100 110 120 125	212	167					430	340
YL16 YLD16	10000	1800	3000	- - 120 125	100 110 120 125			340	290	12(6)	M24			5.271	119.57
				130 -	130 140	252	202					510	410
YL17 YLD17	14000	1600	2600	- -	120 125	212	167	380	330	12(6)	M24	430	340	9.139	171.71
				130 140 150	130 140 150	252	202					510	410
				-	160	302	242					610	490
YL18 YLD18	20000	1400	2300	- -	140 150	252	202	420	360	12(6)	M30	510	410	(17.883)	(263.5)
				- - -	160 170 180	302	242					610	490