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鼓形齒式聯(lián)軸器

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滄州鼎泰機械裝備有限公司

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產(chǎn)品簡介

鼓形齒式聯(lián)軸器具有的角向補償兩軸相對偏移能力，適用于聯(lián)接電動機與機械兩水平軸線軸系傳動

詳細介紹

鼓形齒式聯(lián)軸器具有的角向補償兩軸相對偏移能力，適用于聯(lián)接電動機與機械兩水平軸線軸系傳動。

鼓形齒式聯(lián)軸器承載，傳動，在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％，鼓形齒式聯(lián)軸器傳動達99.7%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。

鼓形齒式聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒嚙合在油浴中工作，不得有漏油現(xiàn)象，一般情況采用潤滑脂，其牌號為4號。

齒式聯(lián)軸器檢修時一般按以下方法進行：

1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴(yán)蝕、磨損和裂紋。

2、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。

3、若須拆下齒圈時，用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

4、回裝中間接筒或其它部件時應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。

5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

一般鼓形齒聯(lián)軸器的齒頂高系數(shù)徑向間隙系數(shù)。外齒輪全齒高h，內(nèi)外齒分度圓弧齒厚大致相等口它的主要優(yōu)點是內(nèi)外齒加工工藝性較好，可用標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀或插齒刀進行加工。目前我國應(yīng)用較多的仍是這種標(biāo)準(zhǔn)齒高的鼓形齒聯(lián)軸器，但是，這種鼓形齒聯(lián)軸器的外齒輪齒根彎曲強度比內(nèi)齒輪齒根彎曲強度要低，因此，外齒往往先于內(nèi)齒磨損而折斷。為提高鼓形齒聯(lián)軸器承載能力和使用壽命，可采用短齒厚齒形，通過以內(nèi)外齒輪齒根彎曲強度相同為目標(biāo)的優(yōu)化計算，得出齒頂高系數(shù)為了的結(jié)論.的鼓形齒聯(lián)軸器夾用短齒型，其外齒輪齒頂高系數(shù)。它可以用的短齒型滾刀或插齒刀加工內(nèi)外齒，在單件、小批量生產(chǎn)時，也可以采用標(biāo)準(zhǔn)滾刀用左右切人法進行加工，即:先將滾刀徑向切人到齒輪規(guī)定的全齒深伍一然后根據(jù)實測齒厚余量，使?jié)L刀分別作等量的左右切向切人進給，結(jié)果達到圖紙要求的齒厚。這種方法雖然在一般齒輪制造廠可以采用，但操作繁復(fù)，效率低，且易造成齒形誤差，影響齒形精度，不是理想的加工方法。因此，這種短齒型鼓形齒聯(lián)軸器不宣采用.當(dāng)鼓形齒聯(lián)軸器采用的短厚齒型時，由于適當(dāng)增加了外齒輪齒厚，其內(nèi)外齒輪輪齒彎曲強度接近，因此，承載能力提高，使用壽命延長，而且加工工藝性好，生產(chǎn)。

由于這種鼓形齒聯(lián)軸器的內(nèi)齒有的正切向變位量，所以齒厚比較薄一些。可以采用竄刀切向切人法進行內(nèi)齒加工。為了內(nèi)外齒輪在運轉(zhuǎn)時具有好的穩(wěn)定性，大多以外齒齒頂圓和內(nèi)齒齒根圓為定心基準(zhǔn)，一般內(nèi)齒齒根圓精度為ITS。內(nèi)齒的一般加工方法是;采用標(biāo)準(zhǔn)齒的普通插齒刀，用徑向切人法切至全齒深，并齒根圓公差要求。這時的齒厚仍大于尺寸要求，需進一步插削，但齒根圓尺寸已達到要求的數(shù)值，所以不能再進刀，這時工件在插刀不轉(zhuǎn)動的情況下應(yīng)相對多轉(zhuǎn) 的角度，然后繼續(xù)插削，直至齒厚達到圖紙要求的數(shù)值為止。短厚齒型鼓形齒聯(lián)軸器的內(nèi)齒也可以采用短齒高的內(nèi)齒插齒刀進行加工。

GCLD型接電動機軸伸鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸（JB/T 8854.1-2001）（單位：mm）

型號	公稱扭矩/KN.m	許用轉(zhuǎn)速 /r/min	軸孔直徑 d1 d2	軸孔長度L		D	D1	D2	B	B1	質(zhì)量Kg
				Y	J1
GCLD1	1.12	4000	22 24	52	38	127	95	75	66	45	6.2
			25 28	62	44						7.2
			30 32 35 38	82	60						7.8
			40 42 45 48 50 55 56	112	84						9.6
GCLD2	1.8	4000	38	82	60	149	116	90	70	49	11.2
			40 42 45 48 50 55 56	112	84						14
			60 63 65	142	107						16.4
GCLD3	3.15	4000	40 42 45 48 50 55 56	112	84	167	134	105	80	54	17.2
			60 63 65 70 71 75	142	107						22.4
GCLD4	5	4000	45 48 50 55 56	112	84	187	153	125	81	55	25.2
			60 63 65 70 71 75	142	107						26.4
			80 85 90	172	132						35.6
GCLD5	7.1	3750	50 55	112	84	204	170	140	89	59	31.6
			60 63 65 70 71 75	142	107						38
			80 85 90 95	172	132						44.6
			100	212	167						53.9
GCLD6	10	3300	55 56	112	84	230	186	155	106	71	40.5
			60 63 65 70 71 75	142	107						49.8
			80 85 90 95	172	132						56.3
			100 110	212	167						67.5
GCLD7	16	3000	60 63 65 70 71 75	142	107	256	212	180	112	73	63.9
			80 85 90 95	172	132						74.7
			100 110 120 125	212	167						88
			130	252	202						106.7
GCLD8	22.4	2650	65 70 71 75	142	107	287	239	200	118	82	81.7
			80 85 90 95	172	132						95.5
			100 110 120 125	212	167						114
			130 140 150	252	202						123
GCLD9	35.5	2350	70 71 75	142	107	325	276	235	132	85	112
			80 85 90 95	172	132						130
			100 110 120 125	212	167						156
			130 140 150	252	202						181
			160 170	302	242						212
GCLD10	50	2100	75	142	107	362	313	270	149	95	161
			80 85 90 95	172	132						172
			100 110 120 125	212	167						206
			130 140 150	252	202						239
			160 170 180	302	242						280
			190 200	352	282						319