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十字滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開(kāi)有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有凸牙的中間盤(pán)組成.因凸牙可在凹槽中滑動(dòng),故可補(bǔ)償安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸間的相對(duì)位移.
十字滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開(kāi)有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有凸牙的中間盤(pán)組成。因凸牙可在凹槽中滑動(dòng),故可補(bǔ)償安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸間的相對(duì)位移。十字滑塊聯(lián)軸器又名金屬滑塊聯(lián)軸器,其滑塊呈圓環(huán)形,用鋼或合金制成,適用于轉(zhuǎn)速較低,傳遞轉(zhuǎn)矩較大的傳動(dòng)。 為了減少摩擦及磨損,使用時(shí)應(yīng)從中間盤(pán)的油孔中注油進(jìn)行潤(rùn)滑。 因?yàn)榘肼?lián)軸器與中間盤(pán)組成移動(dòng)副,不能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應(yīng)相等。但在兩軸間有相對(duì)位移的情況下工作時(shí),中間盤(pán)就會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。 這種聯(lián)軸器一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min,軸的剛度較大,且無(wú)劇烈沖擊處。 這種聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼,工作表面需要進(jìn)行熱處理,以提高其硬度；要求較低時(shí)也可用Q275鋼,不進(jìn)行熱處理。
十字滑塊聯(lián)軸器是由兩個(gè)端面開(kāi)有徑向凹槽的半聯(lián)軸器和兩端各具凸榫的中間滑塊所組成。中間滑塊兩端面上的凸榫相互垂直，分別嵌裝在兩個(gè)半聯(lián)軸器的凹槽中，構(gòu)成移動(dòng)副。如果兩軸線(xiàn)不對(duì)中或偏斜，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滑塊將在凹槽內(nèi)滑動(dòng)，從而補(bǔ)償兩軸的徑向位移和少量的角位移，當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，由于滑塊的偏心將會(huì)產(chǎn)生較大的離心力和磨損，并給軸和軸承帶來(lái)附加動(dòng)載荷。因此它只適用于軸線(xiàn)間相對(duì)位移較大，無(wú)劇烈沖擊且低速（n<300 r/min）的場(chǎng)合。。它允許的徑向位稱(chēng)y 0.04d(d為軸徑)，角位移? 30°。
特點(diǎn):
浮動(dòng)盤(pán)的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓，其直徑等于兩軸的偏心距e =△y，
在兩軸有相對(duì)位移情況下工作時(shí)，中間盤(pán)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力，從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。
材料：兩半聯(lián)軸器——45鋼或ZG310-570（大尺寸用）
中間浮動(dòng)盤(pán)——45鋼，表面淬火
應(yīng)用：徑向偏移△y較大，T大，無(wú)沖擊，低速傳動(dòng)的兩軸聯(lián)接，
允許 nmax =100~250r/min ， △y≤0.04d , △α≤30′。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,徑向尺寸小,轉(zhuǎn)速高時(shí),浮動(dòng)盤(pán)產(chǎn)生較大的離心力和容易磨損 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,徑向尺寸小,轉(zhuǎn)速高時(shí),浮動(dòng)盤(pán)產(chǎn)生較大的離心力和容易磨損
SL型十字滑塊聯(lián)軸器基本性能參數(shù)和主要尺寸（單位：mm）
| 型號(hào) | 公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩 Tn(N·M) | 許用轉(zhuǎn)速 [n]r/min | 軸孔直徑 d | D | D | L | H | S | 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (kg.㎡ ) | 重量 (kg) |
| SL70 | 120 | 250 | 15～18 | 70 | 32 | 42 | 14 | 0.5 | 0.002 | 1.5 |
| SL90 | 250 | 250 | 20～30 | 90 | 45 | 52 | 14 | 0.008 | 2.6 | |
| SL100 | 500 | 250 | 36～40 | 100 | 60 | 70 | 19 | 0.026 | 5.5 | |
| SL130 | 800 | 250 | 45～50 | 130 | 80 | 90 | 19 | 0.07 | 10 | |
| SL150 | 1250 | 250 | 55～60 | 150 | 95 | 112 | 19 | 0.14 | 15.5 | |
| SL170 | 2000 | 250 | 65～70 | 170 | 105 | 125 | 24 | 0.25 | 22.4 | |
| SL190 | 3200 | 250 | 75～80 | 190 | 110 | 140 | 29 | 0.5 | 31.5 | |
| SL210 | 5000 | 250 | 85～90 | 210 | 130 | 160 | 33 | 1.0 | 0.9 | 45 |
| SL240 | 8000 | 250 | 95～100 | 240 | 140 | 180 | 33 | 1.6 | 59.5 | |
| SL260 | 9000 | 250 | 100～110 | 260 | 160 | 190 | 33 | 2 | 76 | |
| SL280 | 10000 | 100 | 110～120 | 280 | 170 | 200 | 33 | 3 | 94.3 | |
| SL300 | 13000 | 100 | 120～130 | 300 | 180 | 210 | 43 | 4.3 | 111 | |
| SL320 | 16000 | 100 | 130～140 | 320 | 190 | 220 | 43 | 5.7 | 129 | |
| SL340 | 20000 | 100 | 150 | 340 | 210 | 250 | 48 | 8.4 | 162 | |
| SL360 | 32500 | 100 | 160 | 360 | 240 | 280 | 48 | 19.2 | 258 | |
| SL400 | 38700 | 80 | 170 | 400 | 260 | 300 | 48 | 26.1 | 305 | |
| SL460 | 63000 | 70 | 200 | 460 | 300 | 350 | 58 | 62.9 | 560 |
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