注塑機(jī) 擠出機(jī) 造粒機(jī) 吹膜機(jī) 吹塑機(jī) 吹瓶機(jī) 成型機(jī) 吸塑機(jī) 滾塑機(jī) 管材生產(chǎn)線 板材生產(chǎn)線 型材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 發(fā)泡設(shè)備 塑料壓延機(jī)
山東海富光子科技股份有限公司
會(huì)員1.png)
山東海富光子科技股份有限公司
暫無信息 |
閱讀：16發(fā)布時(shí)間：2025-7-7
激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒脈沖激光照射待清洗工件表面，使工件表面瞬間吸收聚焦的激光能量，形成快速膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體)，使表面的油污、銹斑、塵渣、涂層、氧化層或膜層蒸發(fā)或剝離，從而高效去除表面附著物的清洗方法。
目前，清洗行業(yè)廣泛使用的清洗方法包括機(jī)械清洗、化學(xué)清洗和超聲波清洗。然而，在環(huán)保的約束和高精度市場(chǎng)的要求下，它們的應(yīng)用受到了很大的限制。激光清洗在各個(gè)行業(yè)都有明顯的優(yōu)勢(shì)。主要應(yīng)用行業(yè)如下：
1.模具行業(yè)。激光清洗可以無接觸清洗模具，對(duì)模具表面非常安全，可以保證其精度。還能清洗傳統(tǒng)清洗方法無法去除的亞微米級(jí)污垢顆粒，實(shí)現(xiàn)真正的無污染、高效、高質(zhì)量清洗。
2.精密儀器行業(yè)。在精密機(jī)械工業(yè)中，用于零件潤(rùn)滑和耐腐蝕的酯類和礦物油經(jīng)常被去除，通常是通過化學(xué)方法，但化學(xué)清洗通常仍然有殘留物。酯和礦物油可以通過激光脫脂去除，不會(huì)損傷零件表面。激光清洗促使零件表面的薄氧化層發(fā)生爆炸氣化形成沖擊波，導(dǎo)致去除污垢而不是機(jī)械相互作用。
3.鐵路行業(yè)。目前所有鋼軌在焊接前都是用砂輪和砂帶進(jìn)行清理，對(duì)基材造成嚴(yán)重?fù)p傷，殘余應(yīng)力嚴(yán)重，每年消耗大量砂輪耗材，成本高，粉塵對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。激光清洗可以為我國(guó)高速鐵路鋪軌生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)高效的綠色清洗技術(shù)，解決上述問題，消除無縫軌孔、灰斑等焊接缺陷，提高我國(guó)高速鐵路運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性和安全性。
4.航空工業(yè)。飛機(jī)表面應(yīng)在一定時(shí)間后重新噴漆，但舊漆應(yīng)在噴漆前清除?；瘜W(xué)浸泡/擦拭是航空領(lǐng)域主要的脫漆方式，造成大量化學(xué)附屬?gòu)U棄物，無法實(shí)現(xiàn)局部大修和脫漆。這個(gè)過程工作量大，對(duì)健康有害。激光清洗可以實(shí)現(xiàn)飛機(jī)蒙皮漆的高質(zhì)量去除，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。目前，該技術(shù)已應(yīng)用于國(guó)外部分車型的維修。
5.航運(yùn)業(yè)。目前船舶產(chǎn)前清洗主要采用噴砂法，對(duì)周圍環(huán)境造成了嚴(yán)重的粉塵污染，已逐漸被禁止，從而導(dǎo)致船舶廠家減產(chǎn)甚至停產(chǎn)。激光清洗技術(shù)將為船舶表面防腐噴涂提供綠色無污染的清洗方案。
6.。激光清洗技術(shù)廣泛應(yīng)用于維修。使用激光清洗系統(tǒng)，可以高效快速地去除鐵銹和污染物，并可以選擇清洗零件，實(shí)現(xiàn)清洗自動(dòng)化。激光清洗不僅比化學(xué)清洗工藝更干凈，而且對(duì)物體表面幾乎沒有損傷。
塑料機(jī)械網(wǎng) 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼