擠出機工作原理：料口后一道螺紋開始稱之為輸送段，此階段物料要求不能塑化，重要用于輸送物料的作用。在一些大直徑的擠出機上還會加裝冷卻裝置，防止物料塑化，避免因為物料熔化影響物料輸送速度。包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過而塑化成均勻的熔體，并在這一中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由強度耐腐蝕的合金鋼制成。機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料充分加熱和充分塑化為原則。