產(chǎn)品說明：

　　1、主要利用銑刀高速運轉(zhuǎn)將多連片方式的PCB板按預(yù)先編輯好的路經(jīng)分割開的設(shè)備。取代了人工折斷、C-CUT或PUSH的切割瑕疵,提高產(chǎn)品的品質(zhì)，減少報廢率，本機采用人機界面WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)，簡明而人性化的界面設(shè)計，自動切割路徑校正系統(tǒng)，高像素CCD程式制作及區(qū)塊程式和單步程式編輯及修改。兩平臺交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機器閑置時間，從而達到理想的生產(chǎn)效率。

　　2、配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程式示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰。

　　3、自動MARK點定位校正系統(tǒng)，移動路徑有實時顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動對位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之

　　內(nèi)的范圍內(nèi)放偏，機器視覺都可以進行自動路線校正，放寬了操作員在放板時精度的要求。大大提高了工作效率

　　4、程式的左右工作臺復(fù)制、區(qū)塊復(fù)制、陣列、多角度連接板復(fù)制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能，精確簡化了程式制作的時間，提高編程效率。

　　5、大功率進口風機制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置，吸塵效果更加理想，噪聲更小。

　　6、壽命監(jiān)測，銑刀切割一業(yè)距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長度設(shè)定，以延長銑刀壽命。

　　7、逶明的安全門設(shè)計，使加工過程一目了然，開門有急停和減速50%運行的兩種方式供不同的客戶選擇，急停是預(yù)防加工時的意外，提供一個安全檢查的操用環(huán)境。在做程式的時候方便編程人員對加工過程的監(jiān)視。

　　8、利用兩平臺連滑交換加工放置PCB基板，減少等待時間，提高產(chǎn)量。

　　9、同時提全供進口主軸和國產(chǎn)主軸，滿足不同的客戶需求。