沖壓模具pvd真空鍍膜陶瓷涂層加工

PVD離子鍍是好近30年發(fā)展好為迅猛的表面處理技術(shù)之一，通過(guò)在產(chǎn)品上鍍制1-100微米的膜層，提升產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、潤(rùn)滑等性能，在航空航天、軍械裝備領(lǐng)域，PVD離子鍍技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛；目前航空航天工業(yè)越來(lái)越注重減少碳排放量、降低維護(hù)成本及總營(yíng)運(yùn)成本。高新材料是減輕重量、延長(zhǎng)使用壽命及減少燃油消耗的關(guān)鍵因素，而航空航天方面的涂層應(yīng)用，使得常規(guī)和可替代輕型材料的使用成為可能，從而增加產(chǎn)品性能并降低其總成本；與許多常規(guī)表面涂層不同，PVD技術(shù)制造為環(huán)保友好涂層工藝,對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染。

納米PVD涂層技術(shù)是一門(mén)介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì)環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削工具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬 度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛 能。

在模具的使用過(guò)程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能好有效的解決上述難題。

PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類(lèi)磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、科研等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如：沖 裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題(如：引伸模、拉伸模、翻邊模等)，涂層后可以從根本上予以解 決。

本公司專(zhuān)業(yè)為各種模具及五金產(chǎn)品提高表面硬度、增加耐磨、防耐蝕及易脫模，使生產(chǎn)更加好用、并使用壽命可增加3～20倍。且環(huán)保及同時(shí)大大硬質(zhì)膜層。

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