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反饋控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)測量完成后,測量數(shù)據(jù)由工控機完成與預設值比對,反饋調整定徑裝置,實現(xiàn)有效糾偏,以及控制報警等。塑料腸衣由吹膜機進行兩次膨脹和真空定徑后,經過冷卻裝置到達收卷裝置,測寬裝置安裝在收卷之前。經過冷卻處理后的腸衣,其折徑寬度將不再發(fā)生變化,線陣CCD對其進行在線測量,當測量值在有效數(shù)據(jù)范圍內即腸衣折徑合格時,則系統(tǒng)不報警,繼續(xù)進行測量。當測量值偏小于預設標準值時,工控機將反饋作用于拉伸裝置,發(fā)出降低拉伸速比指令,實現(xiàn)增大折徑寬度的目的,當測量值偏大于預設標準值時,工控機也將反饋作用于拉伸裝置,發(fā)出提高拉伸速比指令,實現(xiàn)減小折徑寬度的目的。當偏差超過上下極限值時,腸衣被認定為不合格。當測量寬度超過偏差上下*,操作面板上紅燈亮,顯示屏上顯示的測量值變?yōu)榧t色,同時蜂鳴器響起提示。
基于線陣CCD在線測量方法測得的薄膜折徑***度對比人工卡量方式較高。其測量方式符合工藝要求,滿足在線測量需要。經試驗驗證,從線陣CCD尺寸測量原理出發(fā),該系統(tǒng)可以有效對運動腸衣進行在線檢測,精度達到0.02mm,滿足生產需要,同時腸衣在線實時檢測系統(tǒng)的反饋控制實現(xiàn)了腸衣產品質量雙重保證,有效地實現(xiàn)了吹膜機的生產智能化,*地提高了腸衣的生產質量和生產效率,實現(xiàn)了較高的社會效益和經濟效益。
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