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樂(lè)控儀表ZZYP-16B氨水輸送模塊自力式壓力調(diào)節(jié)閥

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產(chǎn)品型號(hào)ZZYP-16B

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地杭州市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、應(yīng)用工況:ZZYP-16B-DN20氨水輸送模塊自力式壓力調(diào)節(jié)閥是氨水輸送系統(tǒng)中主要組成部件,該系統(tǒng)一般成撬塊提供,撬內(nèi)設(shè)有連接軟管、手動(dòng)球閥、過(guò)濾器、氨水輸送泵、止回閥、壓力表等

詳細(xì)介紹

一、應(yīng)用工況:

  ZZYP-16B-DN20氨水輸送模塊自力式壓力調(diào)節(jié)閥是氨水輸送系統(tǒng)中主要組成部件,該系統(tǒng)一般成撬塊提供,撬內(nèi)設(shè)有連接軟管、手動(dòng)球閥、過(guò)濾器、氨水輸送泵、止回閥、壓力表等。氨水溶液自氨水儲(chǔ)罐經(jīng)連接軟管、過(guò)濾器進(jìn)入氨水輸送泵,氨水輸送泵常規(guī)設(shè)為2套,一用一備,由輸送泵將氨水溶液輸送至下游氨水蒸發(fā)器使用。根據(jù)用戶需求撬塊內(nèi)配有啟停按鈕或啟停配電控制盤(pán)。

 

二、產(chǎn)品介紹:

  ZZYP-16B-DN20氨水輸送模塊自力式壓力調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力作為能源驅(qū)動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力、壓差、溫度)通過(guò)信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門(mén)的開(kāi)度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。

  閉型直接作用式又稱為彈簧負(fù)載式,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元如:件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理。

  間接作用式閥后鍋爐蒸汽自力式壓力控制閥ZZYP-16B閉型,增加了一個(gè)指揮器(先導(dǎo)閥)它起到對(duì)反饋信號(hào)的放大作用然后通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)主閥閥瓣運(yùn)動(dòng)達(dá)到改變閥開(kāi)度的目的。

 

整機(jī)作用方式確定:
  壓力控制閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開(kāi),直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
  壓力控制閥(B型)其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置,當(dāng)閥門(mén)壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

 

 

三、產(chǎn)品特點(diǎn):
  1、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
  2、膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
  3、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

  4、無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
  5、力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
  6、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

 

四、流量特性:
  (1)等百分比特性(對(duì)數(shù)),等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系,在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正 比,流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí),流量變化小,流量大時(shí),則流量變化大,也就是在不同開(kāi)度上,具有相同的調(diào)節(jié)精度。
  (2)線性特性(線性),線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí),流量相對(duì)值變化小,流量小時(shí),則流量相對(duì)值變化大。
  (3)拋物線特性,流量按行程的二方成比例變化,大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出,就其調(diào)節(jié)性能上講,以等百分比特性為*優(yōu),其調(diào)節(jié)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好,可根據(jù)使用場(chǎng)合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。

 

五、閥內(nèi)結(jié)構(gòu)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類(lèi):

  按不同工況需求,該類(lèi)閥有ZZYP單座型、ZZYM套筒型、ZZYN雙座型三種閥體結(jié)構(gòu)可選擇。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~350;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

1、選型的注意事項(xiàng):
  ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥是可以設(shè)定一個(gè)值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置,在進(jìn)行集中測(cè)試控制的時(shí)候,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。

2、在選型使用時(shí)候需要注意問(wèn)題:
  (1)調(diào)節(jié)精度:是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。調(diào)節(jié)精度一般為±5 ~ ±10 。適用于調(diào)節(jié)多種工況場(chǎng)合。
  (2)允許壓差:由于沒(méi)有驅(qū)動(dòng)能源,僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力,液位閥靠介質(zhì)對(duì)浮球的浮力等),而且無(wú)法象普通調(diào)節(jié)閥可通過(guò)提高氣源壓力來(lái)增大壓差。從而導(dǎo)致允許差壓較普通,控制閥小,口徑也受限制。
  (3)介質(zhì)黏度:由原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知,介質(zhì)黏度過(guò)高容易引起引壓管的堵塞,影響膜片的彈性,導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開(kāi)工后無(wú)法正常工作。所以,高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調(diào)節(jié)閥,適宜選用隔膜調(diào)節(jié)閥。


六、不同介質(zhì)典型的幾種安裝方式:

    廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中,能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié)),但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故安裝方式應(yīng)與此相配合。
    在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫瑝洪_(kāi)型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
    蒸汽出口管穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥自力式調(diào)節(jié)閥在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

 

ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥(控制閥后壓力型)

 

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥(控制閥前壓力型)用于泄壓


 

七、調(diào)節(jié)閥選型注意事項(xiàng):

調(diào)節(jié)閥選用需要注意什么?

  1、調(diào)節(jié)閥直接按照接管管徑選取是不合理的。閥門(mén)的調(diào)節(jié)品質(zhì)與接管流速或管徑?jīng)]有關(guān)系,閥門(mén)的調(diào)節(jié)品質(zhì)僅與水的阻力及流量有關(guān)。一旦系統(tǒng)設(shè)備確定之后,理論上適合該系統(tǒng)的閥門(mén)只有一種理想的口徑,而不會(huì)出現(xiàn)多種選擇。

  2、調(diào)節(jié)閥口徑不能過(guò)小。選擇的閥門(mén)口徑過(guò)小,一方面會(huì)增加系統(tǒng)的阻力,甚至?xí)霈F(xiàn)閥門(mén)口徑99%開(kāi)啟時(shí),系統(tǒng)仍無(wú)法達(dá)到設(shè)定的容量要求,導(dǎo)致嚴(yán)重后果。另一方面,閥門(mén)將需要通過(guò)系統(tǒng)提供較大的壓差以維持足夠的流量,加重泵的負(fù)荷,閥門(mén)易受損害,對(duì)閥門(mén)的壽命影響很大。

  3、調(diào)節(jié)閥口徑不能過(guò)大。選擇的閥門(mén)口徑過(guò)大,不僅增加工程成本,并且會(huì)引起閥門(mén)經(jīng)常運(yùn)行在低百分比范圍內(nèi)。從而會(huì)引起調(diào)節(jié)精度降低,使控制性能變差,且易使系統(tǒng)受沖擊和振蕩。

  4、為了保證系統(tǒng)控制品質(zhì),理想的方法是在系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)選擇能獲得較大壓力降的閥門(mén)口徑,使閥門(mén)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中壓力降的變化值盡可能小。閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下的壓力降占全泵壓百分比越高,則閥門(mén)壓力降相對(duì)變化值越小,閥門(mén)的安裝特性就越接近其內(nèi)在特性。

  5、控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡可能工作于恒定的壓力降條件下。因?yàn)殚y門(mén)是否匹配盤(pán)管依賴于它的內(nèi)在特性和流量因子,而這些閥門(mén)參數(shù)取決于恒定的閥門(mén)壓力降。

 

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